[发明专利]一种船舶基座腰型孔加工装置及方法

说明书

本发明提出的是一种船舶基座腰型孔加工装置及方法。一种船舶基座腰型孔加工装置包括底座、X轴进给机构、Y轴进给机构、Z轴进给机构、XZ截面转动机构、XY截面转动机构和主轴加工机构，利用底座上的电磁铁提供吸力将腰型孔加工装置稳定的固定在加工位置附近，通过X轴进给机构、Y轴进给机构、Z轴进给机构的三系坐标调整实现加工刀具的空间移动，同时与XZ截面转动机构和XY截面转动机构配合，实现空间两个截面的角度转动，再由主轴加工机构上的可逆转主轴电机提供动力，通过多功能动力单元实现钻孔、铣孔、平面加工功能，配合Y轴进给机构实现基座腰型孔的加工。适合船上有限空间的腰型孔加工。适宜作为基座腰型孔加工装置及方法应用。

技术领域

本发明涉及船舶领域的机械设备安装，特别是涉及一种船舶基座腰型孔加工装置及方法。

背景技术

在各类船舶建造过程中，为了方便设备的安装及调整，大多数设备的安装地脚螺栓都已设计成腰型孔的安装形式，同时此类设备为了便于调整设备基座也被设计成腰型孔形式的安装。在目前船舶建造过程中，经常使用的是加工圆孔的装置及方法，但是在加工腰型孔方面没有适合的装置及方法，同时市场上此类设备也寥寥无几。目前，能够解决基座腰型孔的加工方法仅仅是使用电钻加工圆孔后，再进行手工扩孔，通过手工方式修磨成腰型孔，该方式工作效率低下，施工人员作业难度大，加工的腰型孔经常存在形状不满足图纸工艺文件要求的情况。

上述方法证明手工加工腰型孔的方法对于船上基座腰型孔并不适用。

发明内容

为了能够解决船舶基座腰型孔加工的问题，本发明提供了一种船舶基座腰型孔加工装置及方法。该方法利用电磁铁提供稳定、强大的吸力将腰型孔加工装置固定在加工位置附近，通过X轴、Y轴、Z轴的三系坐标调整实现加工刀具的空间移动，同时与XZ、XY截面的两组转动副配合，实现空间两个截面的角度转动，再由可逆转主轴电机提供强劲的动力通过多功能动力头实现钻孔，铣孔、平面加工功能，配合Y 轴方向进给机构实现基座腰型孔的加工，解决船舶基座腰型孔加工的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

一种船舶基座腰型孔加工装置包括底座、X轴进给机构、Y轴进给机构、Z轴进给机构、XZ截面转动机构、XY截面转动机构和主轴加工机构，利用底座上的电磁铁提供吸力将腰型孔加工装置稳定的固定在加工位置附近，通过X轴进给机构、Y轴进给机构、Z轴进给机构的三系坐标调整实现加工刀具的空间移动，同时与XZ截面转动机构和XY截面转动机构配合，实现空间两个截面的角度转动，再由主轴加工机构上的可逆转主轴电机提供动力，通过多功能动力单元实现钻孔、铣孔、平面加工功能，配合Y轴进给机构实现基座腰型孔的加工。

一种船舶基座腰型孔加工方法，包括以下步骤：

第一步：在被加工基座附近搭设工作平台，工作平台稳定可靠，若基座面板能够放置基座腰型孔加工装置，则仅将基座腰型孔加工装置直接放置在基座上。

第二步：将基座腰型孔加工装置放在工作平台上，初步找正基座腰型孔加工装置。

第三步：连接基座腰型孔加工装置电源，给电磁铁供电，使基座腰型孔加工装置牢牢吸在平台上。

第四步：安装钻孔刀具。

第五步：调整X轴进给机构、Y轴进给机构，使刀具接近被加工位置，加工位置预先按图纸划线确定。

第六步：适当调整XY截面转动机构，同时调整X轴进给机构、Y轴进给机构，使钻孔用钻头中心与要加工腰型孔的一侧圆弧中心对正；如果是空间位置上的腰型孔，可以通过XY截面转动机构和XZ截面转动机构配合调整刀具位置，实现空间上腰型孔的加工。

第七步：给主轴电机供电，使主轴电机带动多功能动力头转动，进而带动钻孔用钻头转动。

第八步：调整Z轴进给机构，缓慢下降钻头，使钻头切削被加工基座；适当增加进给量，完成钻孔加工。