[发明专利]一种过氧化氢尾气自循环实现碳减排的绿色生产方法及系统

说明书

本发明提供一种过氧化氢尾气自循环实现碳减排的绿色生产方法及系统，属于化工技术领域，该方法是：过氧化氢氧化塔的塔底釜液冷却后，经二级气液分离器分离出液相芳烃混合液体，其分离出的气相尾气经涡轮膨胀机的膨胀端降温之后，经第三氧化尾气气液分离器气液分离；第三氧化尾气气液分离器分离出的气相经换热器换热后，进入涡轮膨胀机的压缩端升温，升温后经三级渐进式高效活性炭吸附箱净化进一步吸附尾气中的芳烃有害物质；经三级渐进式高效活性炭吸附箱净化后的气体，经增压阀进入改性聚砜分离膜，进行膜分离，分离得到氮气和氧气，氧气、氮气回收再利用。整个系统完全实现了尾气气液两相全部回收、循环利用，基本无外排，实现绿色生产。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体地说是一种过氧化氢尾气自循环实现碳减排的绿色生产方法及系统。

背景技术

一般的，过氧化氢生产的化工企业，生产排放的尾气中大约含有85％的氮气、8％的氧气，以及7％左右的芳烃等有害物质(芳烃等有害物质的含量为8000-10000mg/m³)。而芳烃等有害物质成分复杂，难以分离，直接燃烧，将导致VOC_S等有害物质排放量超标10000倍以上，故燃烧后也无法直接排放。

现有处理企业有的经过冷凝、分离、吸附之后，仅回收液相芳烃，气相氮气、氧气等直接放空排放，造成能源浪费。

现有技术的公开号：CN103372357A，名称为：一种蒽醌法生产过氧化氢氧化尾气处理方法及其装置，专利申请号：201210118412.6。该技术只是对尾气中分离出的液相芳烃进行回收利用，对于气相尾气未做处理表述。

现有技术的公开号：CN205965085U，名称为：一种氧化尾气回收装置专利申请号：201620909053.X。该技术只是对涡轮膨胀机输出的外功带动发电机发电做了表述，对于尾气中气液相的分离及利用未做表述，而且，对于一般生产型化工企业，没有发电上网资质，此项应用很难实施。

现有技术的：

公开号：CN111717895A，名称为：蒽醌法生产过氧化氢的逆流氧化装置和方法，专利申请号：201910224165.X；

公开号：CN111717893A，名称为：蒽醌法生产过氧化氢的氧化装置和方法，专利申请号：CN201910223487.2；

公开号：CN111717894A，名称为：蒽醌法生产过氧化氢的零排放氧化装置和方法，专利申请号：CN201910223497.6；

以上专利中使用的氧化气体为富氧气体，对于一般的过氧化氢生产企业，能够独立采用富氧气体做为氧化载体，有很大难度，而且生产成本大大高于直接使用空气做为氧化载体。

发明内容

本发明的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种过氧化氢尾气自循环实现碳减排的绿色生产方法及系统。

本发明的技术方案是按以下方式实现的，本发明的一种过氧化氢尾气自循环实现碳减排的绿色生产方法，该方法是：过氧化氢氧化塔的塔底釜液冷却后，经二级气液分离器分离出液相芳烃混合液体，其分离出的气相尾气经涡轮膨胀机的膨胀端降温之后，经第三氧化尾气气液分离器气液分离；

第三氧化尾气气液分离器分离出的液相同二级气液分离器分离出的液相芳烃混合液体汇流收集；

第三氧化尾气气液分离器分离出的气相经换热器换热后，进入涡轮膨胀机的压缩端升温，升温后经三级渐进式高效活性炭吸附箱净化进一步吸附尾气中的芳烃有害物质；

经三级渐进式高效活性炭吸附箱净化后的气体，经增压阀进入改性聚砜分离膜，进行膜分离，分离得到氮气和氧气，其中，氧气回送到过氧化氢氧化塔参与氧化循环再利用，氮气回收再利用。

该方法的具体工艺步骤是：