[发明专利]一种过硫酸盐高级氧化法除锑的方法在审
| 申请号： | 202210490267.8 | 申请日： | 2022-05-07 |
| 公开（公告）号： | CN114854996A | 公开（公告）日： | 2022-08-05 |
| 发明（设计）人： | 张雯雯;闫刚刚;杨勇;李改变;马磊;石海明;李应荣;卫媛;李瑞杰;宋莹;滕波;铁根全;高云静;李朝阳;王轩;肖乐乐;刘涛;陈学谦 | 申请（专利权）人： | 金川集团股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B23/00 | 分类号： | C22B23/00;C22B3/44;C25C1/08 |
| 代理公司： | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人： | 轩勇丽 |
| 地址： | 737104 甘*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 硫酸盐 高级 氧化 方法 | ||
1.一种过硫酸盐高级氧化法除锑的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：将混合原料浆化后，并入一段加压浸出液，后通入一段常压浆化槽得到一段常压浆化液，将过硫酸盐加入至一段常压浆化液中，激活后进行除锑反应，浓密分离后得到的一段常压浸出液和一段常压底流，一段常压浸出液含锑在0.0005g/L以下，一段常压浸出液继续萃取除油后送至电积槽生产电积镍；
步骤2：一段常压底流、二段加压浸出液泵至二段常压浆化槽得到二段常压浆化液，之后依次进行二段常压浸出、一段加压浸出，经浓密分离得到一段加压浸出液和一段加压底流，一段加压底流继续泵入二段加压浆化槽得到二段加压浆化液，将过硫酸盐加入至二段加压浆化液中，激活后继续进行除锑反应，经压滤得到二段加压浸出液和二段加压浸出尾料，二段加压浸出液含锑在0.005g/L以下。
2.根据权利要求1所述的一种过硫酸盐高级氧化法除锑的方法，其特征在于，所述步骤1中，一段常压浆化液的流量为60-80m3/h；当一段常压浆化液含锑0.001-0.005g/L，过硫酸盐加入量为0-25kg/h；当一段常压浆化液含锑0.005-0.01g/L，过硫酸盐加入量为25-50kg/h；当一段常压浆化液含锑0.01-0.015g/L，过硫酸盐加入量为50-100kg/h。
3.根据权利要求1所述的一种过硫酸盐高级氧化法除锑的方法，其特征在于，所述步骤2中，二段加压浆化液的流量为20-30m3/h；当二段加压浆化液含锑0.01-0.02g/L，过硫酸盐加入量为0-100kg/h；当二段加压浆化液含锑0.02-0.05g/L，过硫酸盐加入量为100-200kg/h。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种过硫酸盐高级氧化法除锑的方法，其特征在于，所述过硫酸盐为过硫酸钠、过硫酸钾或过硫酸铵。
5.根据权利要求1所述的一种过硫酸盐高级氧化法除锑的方法，其特征在于，所述过硫酸盐的激活方式为热活化、光活化、碱活化、过渡金属和活性炭活化中的任意一种或几种的结合。
6.根据权利要求1所述的一种过硫酸盐高级氧化法除锑的方法，其特征在于，若激活方式为热活化，所述步骤1中，一段常压浆化液中进行除锑反应的反应温度为50-80℃，终点pH控制在5.0-6.0；所述步骤2中，二段加压浆化液中进行除锑反应的反应温度为50-80℃，终点pH控制在1.0-2.5。
7.根据权利要求6所述的一种过硫酸盐高级氧化法除锑的方法，其特征在于，若所述过硫酸盐为过硫酸钠，激活方式为热活化，所述步骤1中，一段常压浆化液中进行除锑反应的反应温度为60-70℃，终点pH控制在5.0-6.0；所述步骤2中，二段加压浆化液中进行除锑反应的反应温度为60-70℃，终点pH控制在1.0-2.5。
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