[发明专利]一种氯化氢气体净化技术

权利要求书

1.一种氯化氢气体净化技术，将利用组合吸收塔制取的盐酸输送进解吸系统，解吸得到浓度为80~90%的氯化氢气体，其特征在于：还包括以下步骤：

步骤一：一次洗涤：将氯化氢气体送进一级洗涤塔内进行一次洗涤，一级洗涤塔内设有不断循环的浓度为96~99.9%的醋酸；

步骤二：二次洗涤：将一次洗涤后的氯化氢气体送进二级洗涤塔内进行二次洗涤，二级洗涤塔内设有不断循环的浓盐酸；

步骤三：有机物吸附：将二次洗涤后的氯化氢气体先依次送入氯化氢冷却器和除雾器中进行冷却与除雾，再送入有机物吸附净化装置中去除氯化氢气体中含有的微量有机物；

步骤四：吸收制酸：将除掉有机物的氯化氢气体，送入21%稀酸中吸收制成31%盐酸，含有不凝气体的尾气进入碱吸收塔吸收净化后，达标排放；

步骤五：解吸干燥：将得到的31%的盐酸经过预热后送入解吸塔解吸得到氯化氢气体，其中，31%的盐酸消耗为22~25t/h；

然后将氯化氢气体冷却至5~12℃左右后，送入硫酸干燥系统进行干燥，得到浓度不小于99.9%的氯化氢气体。

2.根据权利要求1所述的一种氯化氢气体净化技术，其特征在于：所述步骤五中，硫酸干燥系统包括浓硫酸储罐、稀硫酸储罐以及串联的填料塔和泡罩填料塔，所述浓硫酸储罐内灌装有浓度不小于98%、温度为15~25℃的硫酸，所述稀硫酸储罐用于存储浓度低于70%的硫酸；

所述浓硫酸储罐与泡罩填料塔通过一进液管道连通，用于向泡罩填料塔中补入浓硫酸，所述稀硫酸储罐与填料塔通过一排液管道连接，且所述排液管道的入口设于填料塔的底部，当填料塔内硫酸浓度小于70%时，将此稀硫酸打入稀硫酸储罐存储，所述填料塔和泡罩填料塔通过一送料管道和一送气管道连通，且所述送料管道的出口设于填料塔的顶部，通过送料管道将泡罩填料塔中的浓硫酸传送进填料塔内顶部进行自上而下喷淋，通过送气管道将所述填料塔内一次干燥后的氯化氢气体送入泡罩填料塔中进行二次干燥；

所述填料塔上还通过一喷淋循环连接管连接有一硫酸循环泵和硫酸循环冷却器，利用硫酸循环泵将所述填料塔内的硫酸进行循环使用，而硫酸在循环过程中，会因吸收水分而温度升高，通过硫酸冷却器冷却硫酸以提高吸收效率；

所述填料塔的底部还开设有一进气口用于将氯化氢气体送进填料塔内部，所述填料塔上的顶部还开设有一出气口，所述填料塔还连接有一循环过滤器，利用硫酸具有强氧化的特性，对氯化氢气体中的有机物进行氧化，通过增加循环过滤器，将氧化后的有机物定期排出。

3.根据权利要求1所述的一种氯化氢气体净化技术，其特征在于：所述步骤二中，通过浓盐酸洗涤氯化氢中与盐酸相溶的物质，洗涤后的含有有机物盐酸送入盐酸储罐，定期进入常规解吸系统解吸出氯化氢，再次送入处理系统脱除气体中的有机物；

这边的盐酸可以和氢化反应来的盐酸合在一起定期处理。

4.根据权利要求1所述的一种氯化氢气体净化技术，其特征在于：所述步骤三中，有机物吸附净化装置中含有机物达到饱和后，采用饱和蒸汽进行再生，实现不断循环使用，吸附柱采用活性碳纤维，吸附效率达95%以上，吸附时间按8小时计。

5.根据权利要求1所述的一种氯化氢气体净化技术，其特征在于：所述氯化氢气体的流速为2.5~3.5t/h。