[发明专利]透明件表面缺陷快速检测方法及装置

说明书

本发明公开了一种透明件表面缺陷快速检测方法及装置，所述方法包括：根据待检测透明件的表面图像生成待检测图像，对所述待检测图像进行识别，根据得到的待检测图像特征点集与用作计量的标本特征点集数据库进行比对匹配，得到待检测图像特征点匹配结果，进而确定所述待检测透明件对应的缺陷检测结果。本方案可以通过对待检测透明件对应的待检测图像进行识别和比对匹配的方式来确定缺陷检测结果，从而可以得到较为准确的缺陷检测结果，研制相应的透明件表面缺陷移动式快速检测或者固定式快速监测装置对透明件表面缺陷进行高效检测或者实时监测，以便为改善透明件表面光洁度提供准确的表面缺陷监测数据信息，达到减小透明件表面缺陷的目的。

技术领域

本发明涉及图像处理技术领域，尤其涉及一种透明件表面缺陷快速检测方法及装置。

背景技术

在这个智能化的时代，类似于钢化玻璃这样的透明显示零部件(简称透明件)使用越来越广泛。在生活的各个角落都可见到透明钢化玻璃的身影，例如，手机屏幕、钢化膜、仪表盘的显示屏等各种电子产品中的透明件，此外，这些透明件也广泛应用于建筑、汽车、家居、光伏等工业领域。随着技术的高速发展，各类电子产品的产出量越来越大，透明钢化玻璃的需求也越来越大。然而，钢化玻璃在生产的过程中由于某些因素会产生各种各样的缺陷，一般包括划痕、裂纹、气泡、夹杂、污垢等缺陷类型，这些缺陷会导致钢化玻璃的产品质量下降。要改进这种状况，钢化玻璃生产制造的过程中的缺陷检测和实时监测就显得特别重要。

在钢化玻璃的传统制造工艺过程中，检查钢化玻璃表面缺陷大多使用人工检测方法，很显然，人眼观察不可避免会出现视觉盲区和视觉疲劳，这些都会导致检测准确性和检测效率低下。近年来利用机器视觉技术检测材料表面缺陷成为研究热点，并且钢化玻璃的缺陷检测也处于起步阶段，其中的图像处理部分，在该领域中，随着图像采集、视频处理技术的进步发展，图像的分辨率、图像的存储大小、图像的处理速度都是越来越高，而图像处理系统的硬件体积却要求越来越小，处理实时性也要求越来越高，这给传统的图像处理平台带来严重的挑战。

目前，透明件缺陷检测虽然在一些方面取得了一定成果，但由于受到图像处理技术不完善、待检样品表面缺陷种类繁多、形状复杂、背景多样以及实际条件的限制，可能导致最终检测结果产生一定误差。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的在于提出一种透明件表面缺陷快速检测方法及装置，旨在解决如何减小透明件表面缺陷快速检测的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种透明件表面缺陷快速检测方法，所述透明件表面缺陷快速检测方法包括：

获取待检测透明件的表面图像；

根据所述表面图像生成待检测图像；

对所述待检测图像进行识别，得到待检测图像特征点集；

根据所述待检测图像特征点集与用作计量的标本特征点集数据库进行比对匹配，得到待检测图像特征点匹配结果；

根据所述待检测图像特征点匹配结果确定所述待检测透明件对应的缺陷检测结果。

可选地，所述根据所述待检测图像特征点集与标本特征点集数据库进行比对匹配之前，还包括：

采集具有不同缺陷等级的透明件表面缺陷图像；

根据所述透明件表面缺陷图像创建用作计量的标本特征点集数据库；

根据使用需求对所述标本特征点集数据库进行适时更新。

可选地，所述根据所述透明件表面缺陷图像创建用作计量的标本特征点集数据库，包括：

根据所述透明件表面缺陷图像生成多个包含标签的标本图像；