[发明专利]聚氨酯泡沫板自动生产线

权利要求书

1.聚氨酯泡沫板自动生产线，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)的上端面设置有输送机构(3)，且输送机构(3)的上端面设置有与输送机构(3)配合使用的压合机构(2)，所述输送机构(3)与压合机构(2)之间设置有调节机构(5)，通过所述调节机构(5)自适应调节压合机构(2)与输送机构(3)之间的间隙，对输送机构(3)与压合机构(2)之间的聚氨酯泡沫板与彩钢板之间持续性压合输送作业，所述输送台(1)的后端面分别设置有电机一(4)与电机二(6)，电机一(4)驱动输送机构(3)，电机二(6)驱动压合机构(2)。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯泡沫板自动生产线，其特征在于：所述输送台(1)的前端面与后端面均对应分布有支架一(11)、支架二(12)以及支架三(13)，三者从左往右依次分布，所述压合机构(2)通过上述三者与输送台(1)活动连接固定，其中调节机构(5)分布在支架一(11)与支架二(12)的内部。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯泡沫板自动生产线，其特征在于：所述输送机构(3)包括开设在输送台(1)的上端面开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部分布有输送组件一与输送组件二，两者之间预留间隙。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯泡沫板自动生产线，其特征在于：所述输送组件一包括转动安装在安装槽(14)内部的输送带二(32)，且输送带二(32)的内部两端分别设置有滚轴三(31)，两个所述滚轴三(31)之间设置有与安装槽(14)内部固定的辅助板(311)，且滚轴三(31)的两端均贯穿至安装槽(14)内部并转动连接，所述输送组件二包括输送带三(34)，且输送带三(34)的内部两端分别设置有滚轴四(33)，且滚轴四(33)的两端也贯穿延伸至安装槽(14)内壁并转动连接。

5.根据权利要求4所述的聚氨酯泡沫板自动生产线，其特征在于：所述输送台(1)的前端面与后端面与输送组件一级输送组件二相邻端对应位置均设置有传动组件，传动组件包括与滚轴三(31)及滚轴四(33)两端固定连接有的皮带轮(36)，相邻两个皮带轮(36)之间通过皮带(37)传动连接。

6.根据权利要求1所述的聚氨酯泡沫板自动生产线，其特征在于：所述压合机构(2)包括位于输送台(1)上端面的空心结构的压合块(24)，所述压合块(24)呈三角结构分布，且压合块(24)的两端内部分别嵌入式转动连接有滚轴一(21)与滚轴二(22)，所述压合块(24)、滚轴一(21)以及滚轴二(22)的外表面包裹并转动连接有输送带一(23)，其中滚轴一(21)的两端与支架一(11)内的调节机构(5)连接，而压合块(24)的前后两端与支架二(12)对应位置固定连接有连接杆，压合块(24)通过连接杆与支架二(12)内的调节机构(5)连接，所述压合块(24)为不锈钢材质，且其外表面光滑平整，所述压合块(24)的下端面拐角处呈弧形结构设计。

7.根据权利要求4所述的聚氨酯泡沫板自动生产线，其特征在于：所述输送带三(34)的外表面等距离至少垂直分布有两个拨片(35)，拨片(35)与输送带三(34)外表面固定连接，所述拨片(35)高度小于输送带二(32)与输送带三(34)之间的间隙。

8.根据权利要求1所述的聚氨酯泡沫板自动生产线，其特征在于：所述调节机构(5)包括开设在支架一(11)与支架二(12)内部的导向槽(52)，所述导向槽(52)的内部滑动连接有导向块(53)，所述导向块(53)的一端与滚轴一(21)的一端固定连接，所述滚轴一(21)的外表面套接有滑套(54)，所述滑套(54)与滚轴一(21)转动连接，所述支架一(11)的上端面呈倒L型结构设计，所述支架一(11)与滑套(54)之间固定连接有弹簧(51)。

9.根据权利要求8所述的聚氨酯泡沫板自动生产线，其特征在于：所述导向块(53)与导向槽(52)呈矩形结构设计两者滑动连接不可脱离。

10.根据权利要求2所述的聚氨酯泡沫板自动生产线，其特征在于：所述支架三(13)的内部开设有位移槽(63)，所述滚轴二(22)的两端贯穿延伸至位移槽(63)内部滑动连接，后侧输送的支架三(13)设置有电机二(6)，电机二(6)的输送轴与位移槽(63)内部的滚轴二(22)一端固定，且支架三(13)的后端面位于位移槽(63)两侧开设有滑槽(62)，所述滑槽(62)的内部滑动连接有滑块(61)，所述滑块(61)与电机二(6)固定。