[发明专利]一种差速器壳体浇铸成型设备

说明书

本发明涉及一种成型设备，尤其涉及一种差速器壳体浇铸成型设备。需要设计一种能够代替人工将药浆灌入模具内，避免周围人员被烫伤，且能带动模具移动至浇铸位置，比较方便的差速器壳体浇铸成型设备。一种差速器壳体浇铸成型设备，包括有外壳、第一滑轨和竖板等，外壳外顶部中部左右对称固接有竖板，左右两侧竖板上部前侧之间固定穿接有第一滑轨。本发明将适量的药浆倒入装料桶内，再将模具放在传送机构顶部右侧，启动传送机构带动模具向左移动与装料桶正对应，装料桶内的药浆掉落至正下方的模具内，再启动传送带动装有药浆的模具向左移动与装料桶不对应，如此，无需人工进行浇铸，避免被药浆烫伤，且无需人手动移动模具，比较方便。

技术领域

本发明涉及一种成型设备，尤其涉及一种差速器壳体浇铸成型设备。

背景技术

差速器壳体的制作工艺中，一般需要将使用到药浆，将药浆倒入制作差速器壳体的模具中，药浆再冷却成型，药浆冷却成差速器壳体。

目前，大多数都是人工将药浆倒入模具内，由于药浆与模具之间存在一定距离，导致药浆掉落至模具内时，药浆容易飞溅对周围人员造成伤害，且每对一个模具浇铸好适量药浆时，需要人工将模具移动至浇铸的指定位置，移动过程中比较麻烦。

因而，基于上述所提及的使用局限，需求一种能够代替人工将药浆灌入模具内，避免周围人员被烫伤，且能带动模具移动至浇铸位置，比较方便的差速器壳体浇铸成型设备。

发明内容

为了克服药浆掉落至模具内时，药浆容易飞溅对周围人员造成伤害，且需要人工将模具移动至浇铸的指定位置，移动过程中比较麻烦的缺点，本发明提供一种能够代替人工将药浆灌入模具内，避免周围人员被烫伤，且能带动模具移动至浇铸位置，比较方便的差速器壳体浇铸成型设备。

本发明通过以下技术途径实现：

一种差速器壳体浇铸成型设备，包括有外壳、第一滑轨、竖板、滑杆、装料桶、调节机构和传送机构，外壳外顶部中部左右对称固接有竖板，左右两侧竖板上部前侧之间固定穿接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式的连接有滑杆，滑杆前部固定穿接有用于药浆放置的装料桶，两块竖板与第一滑轨之间安装有用于带动滑杆上下移动的调节机构，调节机构与滑杆连接，外壳内安装有用于带动模具移动的传送机构，传送机构位于装料桶下方。

进一步的说明，调节机构包括有拉绳、第一弹簧、第一导向轮、第二导向轮、第一转轴、把手、绕线轮、第一固定件、卡杆和第二弹簧，第一滑轨顶部中间安装有第一导向轮，滑杆顶部后侧与第一滑轨内顶部之间左右对称连接有第一弹簧，第一滑轨外后侧面下部中间安装有第二导向轮，左右两侧竖板后侧上部之间转动式的穿接有第一转轴，第一转轴中部固接有绕线轮，绕线轮上绕有用于带动滑杆向上移动的拉绳，拉绳尾端绕过第二导向轮和第一导向轮与滑杆顶部后侧固定连接，第一转轴右端固接有把手，右侧竖板右侧面后侧上部固接有第一固定件，第一固定件前部滑动式的穿接有用于将把手固定的卡杆，卡杆左端与把手接触，卡杆左侧与第一固定件内右侧面前侧之间连接有第二弹簧。

进一步的说明，传送机构包括有第二固定件、电机、第二转轴、第一皮带轮、传送带、第二皮带轮和第三转轴，外壳内前后两侧面左上侧之间转动式的连接有第三转轴，第三转轴前侧固定套装有第二皮带轮，外壳内前侧面右上侧转动式的连接有第二转轴，第二转轴前侧固定套装有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有用于带动模具移动的传送带，外壳内后侧面右上侧固接有第二固定件，第二固定件中部安装有电机，电机的输出轴端部与第二转轴后端固定连接。

进一步的说明，还包括有用于将装料桶内封闭的关闭机构，关闭机构包括有第三皮带轮、平皮带、第四皮带轮、双向螺旋杆、滑动环、伸缩杆、关闭板和滑块，滑槽内滑动式的连接有滑块，滑块底部固接有伸缩杆，伸缩杆上可活动的杆子上固接有用于将装料桶内封闭的关闭板，外壳内后侧下部中间转动式的连接有双向螺旋杆，双向螺旋杆上转动式的套装有用于带动伸缩杆前后移动的滑动环，滑动环外顶部中间与伸缩杆底端固定连接，双向螺旋杆后侧固定套装有第四皮带轮，第二转轴后侧固定套装有第三皮带轮，第三皮带轮与第四皮带轮之间绕有平皮带。