[发明专利]一种大型洞体压缩机特殊拐角的加工方法

权利要求书

1.一种大型洞体压缩机特殊拐角的加工方法，其特征在于，

压缩机包括第一曲壳和第二曲壳；所述第一曲壳包括第一接触面，所述第二曲壳包括第二接触面，装配时，所述第一接触面与所述第二接触面相接，形成水平中分面，所述第一曲壳的端面和所述第二曲壳的端面组合形成立分面，所述第一曲壳和所述第二曲壳上均设置有支脚；

所述加工方法包括：

沿基准线对所述第一曲壳和所述第二曲壳进行第一次加工、第二次加工和第三次加工；

其中，对所述第一曲壳和所述第二曲壳进行第一次加工包括：

对所述第一接触面和所述第二接触面进行第一次加工；

翻转所述第一曲壳和所述第二曲壳，使所述第一接触面和所述第二接触面均与工作面接触；

对所述第一曲壳的支脚和所述第二曲壳的支脚进行第一次加工；

装配所述第一曲壳和所述第二曲壳，使所述第一接触面和所述第二接触面相接触；

对所述立分面进行第一次加工；

在翻转所述第一曲壳和所述第二曲壳，使所述第一接触面和所述第二接触面均与工作面接触之前还包括：

对所述第一接触面上的第一连接孔和所述第二接触面上的第一连接孔进行第一次加工；

在对所述立分面进行第一次加工之前还包括：

通过连接件穿过所述第一连接孔将所述第一曲壳和所述第二曲壳相互连接；

在对所述立分面进行第一次加工之后包括：

对所述立分面上的第二连接孔以及止口进行第一次加工；

在对所述立分面进行第一次加工前还包括：

所述第一曲壳包括第一A段和第二A段，所述第二曲壳包括第一B段和第二B段，所述第一A段和所述第二A段垂直相连接，所述第一B段和所述第二B段垂直相连接；

将所述第一曲壳和所述第二曲壳装配，使所述第一接触面和所述第二接触面相接触；

以立分面的中轴线为基准，打表找正装配后的所述第一A段和所述第二A段形成的拐角，打表找正装配后的所述第一B段和所述第二B段形成的拐角。

2.根据权利要求1所述的大型洞体压缩机特殊拐角的加工方法，其特征在于，在对所述第一接触面和所述第二接触面上的第一连接孔进行第一次加工之前还包括：

确定所述第一接触面和所述第二接触面上第一连接孔的位置；

在确定的位置上点铣加工第一连接孔。

3.根据权利要求1所述的大型洞体压缩机特殊拐角的加工方法，其特征在于，

第一次加工后的第一接触面和第二接触面的余量≥4.5mm；

第一次加工后所述第一连接孔和所述第二连接孔的余量为≥4.5mm；

其中，支脚数量≥2，其中一个支脚的高度为A，另一个支脚的高度为B，A＞B，第一加工支脚的去除量C＝A-B。

4.根据权利要求1所述的大型洞体压缩机特殊拐角的加工方法，其特征在于，在对所述第一接触面和所述第二接触面进行第一次加工前，还包括：

找平所述第一曲壳和所述第二曲壳；

确定所述第一曲壳和所述第二曲壳的加工基准线；

其中，找平所述第一曲壳和所述第二曲壳包括：以支脚为基准找平所述第一曲壳和所述第二曲壳；或以第一接触面和/或所述第二接触面为基准找平所述第一曲壳和所述第二曲壳；

其中，以支脚为基准找平所述第一曲壳和所述第二曲壳包括：

将所述第一曲壳的支脚和/或所述第二曲壳的支脚放到工作面上，并使所述第一曲壳上的支脚与工作面相接，以支撑所述第一曲壳，所述第二曲壳上的支脚与工作面相接，以支撑所述第二曲壳；

检查所述第一曲壳和/或所述第二曲壳的加工余量尺寸；

在加工余量尺寸符合预设的加工尺寸的情况下，在支脚与工作面之间填充垫片，使所述支脚的端面均位于同一水平面上；或

其中，以第一接触面和/或所述第二接触面为基准找平所述第一曲壳和所述第二曲壳包括：

将所述第一接触面和/或所述第二接触面放到工作面上；

检查所述第一曲壳和/或所述第二曲壳的加工余量尺寸，其中，加工余量尺寸符合预设的加工尺寸；

在所述第一接触面和/或所述第二接触面与工作面之间的缝隙中填充调整板，将所述第一接触面和/或第二接触面调至水平；

通过压板压在所述第一曲壳和/或所述第二曲壳上，以找平所述第一曲壳和/或所述第二曲壳。