[发明专利]铝材生产废水的处理液及处理工艺

说明书

本发明涉及铝材生产废水的处理液及处理工艺，处理液包括硫酸、亚硫酸钙型脱硫灰浆、氢氧化钠和絮凝剂；所述亚硫酸钙型脱硫灰浆包括以下组分：亚硫酸钙尚未完全反应的氧化钙，尚未完全反应的氢氧化钙，亚硫酸钙占所述亚硫酸钙型脱硫灰浆重量比30‑60%，通过上述处理液能够将废水中的铬、氟和铝离子反应沉淀出，本发明还采用了调节装置、反应装置和沉淀装置来对铝材生产废水进行处理，能够充分将铝材废水中的有害物质清除。

技术领域

本发明属于铝材污水处理技术领域，具体涉及一种铝材生产废水的处理液及处理工艺。

背景技术

目前，铝型材生产过程主要包括对成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色，而经上述工序处理后的型材均需用水进行清洗，清理后的水就是铝材生产废水，铝材生产废水分为三种：1.主要污染物为六价铬的含铬废水2.主要污染物为氟和化学需氧量COD的高含氟的废水3.主要污染物为铝的低含氟废水，其中主要污染物为六价铬的含铬废水，主要工艺如下：先将六价铬还原呈三价铬，调节pH值至6-9，加入NAOH形成难溶物，最后加入絮凝剂反应成为大颗粒沉淀，其中将六价铬还原呈三价铬和调节pH值都在调节池中进行，然后进入到反应池加入NAOH形成小颗粒难溶物，最后排入到沉淀池进行沉淀；反应池中的化学反应最为关键，现有的涡流式反应釜存在反应不够充分和速率较慢的问题，有鉴于此遂有了本方案的产生。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种铝材生产废水的处理液及处理工艺，它能够充分将铝材废水中的有害物质清除。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：铝材生产废水的处理液，包括用于降低pH值的硫酸、还原六价铬呈三价铬的亚硫酸钙型脱硫灰浆、用于提升pH值和进行沉淀反应的氢氧化钠和絮凝剂；

所述亚硫酸钙型脱硫灰浆包括以下组分：

亚硫酸钙

尚未完全反应的氧化钙

尚未完全反应的氢氧化钙

亚硫酸钙占所述亚硫酸钙型脱硫灰浆重量比30-60%。

铝材生产废水的处理工艺，包括以下步骤：

S1：将铝材生产废水通入调节装置内，加入硫酸将pH值调节到2-4.5，加入亚硫酸钙型脱硫灰浆然后进行搅拌，将铝材生产废水中的六价铬进行还原成三价铬；

S2：将调节装置内的液体通入反应装置内，往转动内筒内加入氢氧化钠，调节pH值到6-6.5，驱动电机驱动转动内筒进行转动形成涡流，将铝材生产废水中的三价铬和三价铝变成氢氧化铬和氢氧化铝，而且废水中的氟离子与亚硫酸钙型脱硫灰浆中的氧化钙和氢氧化钙反应生成氟化钙；

S3：电磁阀打开，转动内筒的液体和小颗粒反应物流入多个分流管中，液体从连通管的喷嘴处喷向反应筒内，同一时刻时送液管将氢氧化钠液体送入第一雾化器，第一雾化器将氢氧化钠雾化后喷进反应筒内，反应筒内的pH值控制在6-8之间；

S4:反应筒将二次反应后的液体和反应物排入到沉淀装置，往沉淀装置中加入絮凝剂将小颗粒反应物进行沉淀形成污泥；

S5：将沉淀装置上层的液体收集；

S6：将沉淀装置下层的污泥挖出进行脱水处理后进行收集。

所述步骤S1中采用的调节装置包括调节体和搅拌桨，所述调节体形成有内腔，所述搅拌桨转动连接在所述调节体的内腔中，所述调节体的外侧壁形成有第一进口、第二进口和第一出口，所述第一进口、第二进口和第一出口与所述内腔相连通。

所述步骤S2采用的反应装置包括涡流机构、多个分流管和多个送液管，所述涡流机构的输出端与多个所述分流管的输入端连接在一起，多个所述分流管和涡流机构之间的连通通过电磁阀控制，多个雾化管分别连接在多个分流管的侧壁，多个雾化管与多个分流管相连通；