[发明专利]一种用于微丸包衣的流化床及其流化工艺

权利要求书

1.一种用于微丸包衣的流化床，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）中开设有用于进行包衣工作的包衣腔（5），所述机箱（1）的底部固定安装有用于对包衣腔（5）中进行供气的进气管（7），且机箱（1）的表面一侧固定安装有对包衣腔（5）中进行出气的排气管（3），所述进气管（7）的内壁活动安装有用于将进气管（7）中气流分散的散气盘（8），所述散气盘（8）的表面中部固定安装有位于包衣腔（5）中的调整架（9），且调整架（9）的内壁活动安装有导向架（10），所述导向架（10）的顶端固定安装有与导向架（10）相通的散液盘（11），且散液盘（11）的侧壁固定安装有用于将散液盘（11）中药液向外分散的散液喷头（4），散液盘（11）的表面固定安装有与散液盘（11）相通的入液口（2），且入液口（2）的一端贯穿机箱（1）并位于机箱（1）的外侧，所述入液口（2）与机箱（1）固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种用于微丸包衣的流化床，其特征在于：所述入液口（2）的中部固定安装有用于药液从入液口（2）至散液盘（11）单向流通的单向阀（12），所述导向架（10）的内壁一侧固定有定向块（100），且在导向架（10）的侧壁开设有位于定向块（100）外侧的活动槽（101），所述定向块（100）的底部活动安装有进行磁性遮挡的挡磁板（102），且挡磁板（102）的中部固定安装有复位拉簧（103），所述复位拉簧（103）的一端与定向块（100）固定安装，所述导向架（10）的内壁固定安装有位于定向块（100）上方的定磁块（18），所述调整架（9）的内壁设置有连杆（16），所述连杆（16）的顶端铰接有传动杆（17），且传动杆（17）的侧壁设有在活动槽（101）中活动的导杆，所述传动杆（17）的顶端固定安装有与定磁块（18）磁性相斥的动磁块（104），实现传动杆（17）受到磁斥力和进气管（7）中气流力作用进行上下循环运动。

3.根据权利要求1所述的一种用于微丸包衣的流化床，其特征在于：所述排堵管（6）的内壁活动安装有堵块（13），且堵块（13）的顶部与连杆（16）固定安装，所述堵块（13）的底部固定安装有复位弹簧（14），且复位弹簧（14）的底端安装在排堵管（6）的内壁，所述堵块（13）的侧壁开设有溢流孔（15），所述排堵管（6）的底端固定安装有单向阀（12），且单向阀（12）的底端设置有散液喷头（4），且排堵管（6）的顶部开设有用于实现排堵管（6）与调整架（9）相通的连通槽。

4.根据权利要求2所述的一种用于微丸包衣的流化床，其特征在于：所述挡磁板（102）的表面固定安装有挡板，且挡板的顶端与复位拉簧（103）固定安装。

5.根据权利要求2所述的一种用于微丸包衣的流化床，其特征在于：所述定向块（100）的端面设为平行四边形，且定向块（100）的向下端面均为斜面。

6.根据权利要求1所述的一种用于微丸包衣的流化床，其特征在于：所述溢流孔（15）设为U形槽。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种用于微丸包衣流化床的流化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、倒入原料至包衣腔（5）中，并接入流化液至入液口（2）中，接入气体至进气管（7）；

S2、通过进气管（7）中气流顶动，实现流化液从散液喷头（4）喷出，并通过散气盘（8）上下循环提升，实现包衣腔（5）中原料高度不断进行变化，进行全面包衣；

S3、通过定磁块（18）与动磁块（104）之间磁斥实现散气盘（8）快速向下冲击，实现清堵，同时，向进气管（7）中分散流化液，实现液珠撞击堵塞部位进行再次清堵；

S4、循环工作，实现包衣及清堵。