[发明专利]一种FPC板加工过程中去除金面发雾的工艺方法

权利要求书

1.一种FPC板加工过程中去除金面发雾的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S1：化金：选取待加工的FPC板，对FPC板表面进行化金处理生成一层镀层；

步骤S2：烘烤：将进行化金处理后的FPC板通过氮气烤箱进行烘烤，烘烤时间定义在25～35min之间，烘烤温度定义在100～150℃之间，烘烤完毕之后对FPC板表面进行贴屏蔽膜；

步骤S3：烫画：对贴屏蔽膜完成后的FPC板表面进行烫画，烫画的温度定义在90～130℃之间，烫画时间定义在5～15S之间，对烫画后的FPC板进行贴补强，贴补强完毕后对FPC板表面进行二次烫画，二次烫画的温度定义在90～130℃之间，二次烫画时间定义在5～15S之间，二次烫画完毕后进行二次贴补强；

步骤S4：压制：将二次贴补强后的FPC板进行压制，压制参数预压时间定义在3～8S之间，实压时间定义在70～130S之间；

步骤S5：固化：对压制后的FPC板采用固化工艺进行固化。

2.根据权利要求1所述的一种FPC板加工过程中去除金面发雾的工艺方法，其特征在于：所述步骤S1中，化金的具体步骤为采用化学沉积的方法，通过化学氧化还原反应，将Ni和Au镀在FPC板上，形成一层镀层。

3.根据权利要求1所述的一种FPC板加工过程中去除金面发雾的工艺方法，其特征在于：步骤S2中，氮气烤箱烘烤步骤具体为：

①电源接好后，通电正常，放好需要烘烤的产品；

②设定好恒温时间，设定好温度加温；

③启动抽真空，真空达到后停止抽真空；

④启动加热，烘烤完成后解压取产品；

其中氮气烤箱中温度控制为PID方式触摸屏仪表，单点式或程序式控温，自动演算，PV/SV同时显示，点触设定；带有记忆功能,记忆每次使用试验过程温度及时间，数据保存最长时间为12个月,带有232电脑接口，氮气烤箱的烘烤时间为30min，烘烤温度为120℃。

4.根据权利要求1所述的一种FPC板加工过程中去除金面发雾的工艺方法，其特征在于：步骤S2中，贴屏蔽膜的步骤具体为：

①将屏蔽膜上设有保护膜的一面按FPC板表面的排布方式与粘接膜上的胶层粘合;

②将胶层粘合后的屏蔽膜上未设有保护膜的一面粘贴在待粘贴FPC板上;

③对粘贴有屏蔽膜的待粘贴产品进行压合处理，然后撕揭粘接膜；

④去除屏蔽膜上的保护膜。

5.根据权利要求1所述的一种FPC板加工过程中去除金面发雾的工艺方法，其特征在于：步骤S3中，烫画的具体步骤为：选取合适的烫板，在烫板表面刻设有烫画，烫板内部设置有电加热板，烫板下方设置有用于放置FPC板的定位板烫板与电动伸缩杆相连，烫板与电动伸缩杆之间设置有压力传感器，烫板表面安装有温度传感器，所述电加热板、温度传感器、压力传感器连接有中央控制器。

6.根据权利要求1所述的一种FPC板加工过程中去除金面发雾的工艺方法，其特征在于：步骤S3中，贴补强的具体步骤为：在需要贴补强的FPC板处加入环氧树脂，利用高温条件，使补强中的环氧树脂熔化，从而和FPC板上的线路结合。

7.根据权利要求1所述的一种FPC板加工过程中去除金面发雾的工艺方法，其特征在于：所述步骤S4中，在压制过程中通过压制板对FPC板进行压制，FPC板放置在测力板上，测力板上设置有用于测定压制力的测力仪，所述压制板规格大于FPC板规格，压制板上开设有防脱槽，所述FPC板卡接在防脱槽内部，所述测力仪连接有中央控制器。

8.根据权利要求1所述的一种FPC板加工过程中去除金面发雾的工艺方法，其特征在于：所述步骤S5中，在进行固化时，将FPC板放在固化架内部，固化架顶部及底部均开设有干燥孔，固化架通过导风管与热风机相连，所述热风机连接有中央控制器。

9.根据权利要求8所述的一种FPC板加工过程中去除金面发雾的工艺方法，其特征在于：所述固化架由上合盖和下合盖构成，下合盖内部设置有用于推动上盒盖开闭的升降电机，所述升降电机连接有中央控制器。