[发明专利]一种钢管自动补焊机有效
| 申请号: | 202210463207.7 | 申请日: | 2022-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN114669903B | 公开(公告)日: | 2023-09-19 |
| 发明(设计)人: | 李继忠;刘建国;张标;王自立;王自强 | 申请(专利权)人: | 孚斯威科技(嘉善)股份有限公司 |
| 主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/00 |
| 代理公司: | 浙江永航联科专利代理有限公司 33304 | 代理人: | 刘静 |
| 地址: | 314100 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢管 自动 补焊机 | ||
1.一种钢管自动补焊机,包括两个支撑架(1)和八个支撑脚,八个支撑脚呈对称设置在地面上,每个支撑架(1)均固定设在每个四个支撑脚的顶部,其特征在于:
还包括控制器和修补机构(2),两个支撑架(1)之间固定设有支撑杆(3),修补机构(2)设在两个支撑杆(3)之间,修补机构(2)包括滑板(4)、摄像头(5)、加热罐(6)、驱动组件(7)、挤压组件(8)和摆动组件(9),摆动组件(9)设在支撑杆(3)的顶部,滑板(4)设在摆动组件(9)上,驱动组件(7)设在摆动组件(9)上,摄像头(5)固定设在滑板(4)的底部,加热罐(6)插设在滑板(4)上,挤压组件(8)插设在加热罐(6)的内部,摄像头(5)、加热罐(6)、驱动组件(7)、挤压组件(8)和摆动组件(9)与控制器均为电性连接;
摆动组件(9)包括减速电机(10)、齿轮(11)、弧形齿条(12)和承载板(13),两个支撑杆(3)的顶部呈对称设置有两个弧形限位杆(14),弧形齿条(12)滑动设置在其中一个弧形限位杆(14)上,另一个弧形限位杆(14)上滑动设有弧形滑块(15),减速电机(10)固定设在其中一个支撑架(1)的顶部,齿轮(11)套设在其输出端上,承载板(13)固定设在弧形齿条(12)和弧形滑块(15)之间,齿轮(11)和弧形齿条(12)啮合连接,减速电机(10)与控制器电连接;
挤压组件(8)包括微电机(16)、丝杆(17)和挤压杆(18),滑板(4)的顶部设有两个固定板,丝杆(17)转动设在两个固定板之间,微电机(16)插设在固定板的顶部,其输出端与丝杆(17)的顶部固定连接,丝杆(17)的外壁上螺纹连接有滑柱(19),挤压杆(18)固定设在滑柱(19)的底部,且挤压杆(18)与加热罐(6)插接,微电机(16)与控制器电连接;
驱动组件(7)包括步进电机(20)、钢绳(21)和两个转轮(22),承载板(13)的顶部两端固定设有两个立块,每个转轮(22)均通过铰接轴转动设在一个立块上,钢绳(21)套设在两个转轮(22)之间,步进电机(20)固定设在其中一个立块上,其输出端与其中一个铰接轴固定连接,滑板(4)的顶部一端呈对称设置有两个牵引块(23),每个牵引块(23)均与钢绳(21)固定连接,步进电机(20)与控制器电连接;
加热罐(6)的底部开设有喷孔(24),喷孔(24)的内部设有电磁阀,加热罐(6)的外壁上固定设有温度传感器(25)和投料管(26),投料管(26)的顶部插设有密封塞,电磁阀和温度传感器(25)均与控制器电连接;
每个支撑架(1)的外壁上均固定设有弧形托杆(27);
挤压杆(18)的顶部固定设有拉绳(28),滑板(4)的底部固定设有安装块(29),安装块(29)上固定设有气筒(30),气筒(30)的内部插设有压气杆(31),压气杆(31)的端部固定设有条形滑块(32),安装块(29)的外壁上呈对称设置有两个供条形滑块(32)滑动的滑轨,拉绳(28)的另一端与条形滑块(32)固定连接,气筒(30)的远离条形滑块(32)的一端连通设有锥形导管(33),气筒(30)和锥形导管(33)的内部分别设有第一腔室(34)和第二腔室(35),第一腔室(34)和第二腔室(35)贯通。
2.根据权利要求1所述的一种钢管自动补焊机,其特征在于:锥形导管(33)远离气筒(30)的一端连通设置有吹气管(36),吹气管(36)和第一腔室(34)之间固定设有输送管(37),输送管(37)靠近吹气管(36)的一端外壁上固定设有单向阀(38)。
3.根据权利要求2所述的一种钢管自动补焊机,其特征在于:气筒(30)靠近锥形导管(33)的一端外壁上固定设有支撑板(39),支撑板(39)与两个滑轨均固定连接,支撑板(39)和条形滑块(32)之间固定设有伸缩弹簧(40)。
4.根据权利要求3所述的一种钢管自动补焊机,其特征在于:固定板的底部外壁上和滑板(4)的一端侧壁上均设有导向轮(41),拉绳(28)与两个导向轮(41)均套接。
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