[发明专利]一种石膏模盒空心楼板制作方法

权利要求书

1.一种石膏模盒空心楼板制作装置，包括模盒本体，其特征在于，所述模盒本体包括相互扣合的上模(1)与下模(4)，所述上模(1)的两个侧壁上分别开设有左上槽体(2)、右上槽体(3)，所述下模(4)的两个侧壁上分别开设有左下槽体(5)、右下槽体(7)，所述左下槽体(5)的上方连通有第一限位通道(6)，所述右下槽体(7)的上方连通有第二限位通道(8)，所述右上槽体(3)的上端以及左下槽体(5)的下端均连通有固定插槽(13)，所述左上槽体(2)内固定有第一滑杆(9)，且第一滑杆(9)的位置与第一限位通道(6)的位置相对应，所述右下槽体(7)内固定有第二滑杆(10)，且第二滑杆(10)贯穿第二限位通道(8)并延伸至右上槽体(3)内，所述左下槽体(5)内设有第一扣接组件，所述右下槽体(7)内设有第二扣接组件。

2.根据权利要求1所述的一种石膏模盒空心楼板制作装置，其特征在于，所述第一扣接组件包括第一限位板(11)，所述第一限位板(11)的上端固定有连接板(15)，且连接板(15)与左下槽体(5)之间设置有第一转轴(17)，所述连接板(15)的上表面固定有导向抵柱(16)，且导向抵柱(16)位于第一限位通道(6)的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种石膏模盒空心楼板制作装置，其特征在于，所述第二扣接组件包括第二限位板(12)，所述第二限位板(12)的下端固定有导向抵板(19)，所述导向抵板(19)与右下槽体(7)之间设置有第二转轴(20)，所述第二滑杆(10)的下端固定连接有推块(18)，且推块(18)的位置与导向抵板(19)的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种石膏模盒空心楼板制作装置，其特征在于，所述第一限位板(11)远离连接板(15)的一端等距设置有多个限位齿(1101)，所述第二限位板(12)远离导向抵板(19)的一端等距开设有多个限位槽(1201)，且每个限位齿(1101)的位置均与相应限位槽(1201)的位置对应，每个所述限位齿(1101)的外侧壁以及每个限位槽(1201)的内侧壁均一体成型有多个防脱凸起(25)。

5.根据权利要求4所述的一种石膏模盒空心楼板制作装置，其特征在于，两个所述固定插槽(13)的内侧壁上均对称分布有多个弹性块(14)，所述第一滑杆(9)与第二滑杆(10)上均连接有拨把(26)。

6.根据权利要求5所述的一种石膏模盒空心楼板制作装置，其特征在于，当所述第一限位板(11)从竖直状态转动至水平状态时，所述第一滑杆(9)的外侧与导向抵柱(16)持续抵接，当所述第二限位板(12)从竖直状态转动至水平状态时，所述推块(18)与导向抵板(19)持续抵接。

7.一种应用于上述石膏模盒空心楼板的制作方法，其特征在于，主要包括以下步骤：

S1、铺设底层钢筋：按照定位线以及图纸绑扎底层钢筋，同时设置钢筋保护层垫块，以构成用于铺设在模盒本体下方的底面钢筋网(27)；

S2、放置模盒本体：用吊篮将模盒本体转移到预留位置，并使多个模盒本体阵列排布在底面钢筋网(27)上；

S3、搭接模盒本体：沿同一方向，先将一个模盒本体上的第一滑杆(9)向下推到最底部，再将相邻模盒本体上的第二滑杆(10)向上拉至最顶端，使得相邻的第一限位板(11)与第二限位板(12)扣合；

S4、铺设上层钢筋：检查模盒本体是否损坏，对损坏的模盒本体进行更换，按照定位线以及图纸绑扎上层钢筋，以构成用于铺设在模盒本体上方的板面钢筋网(23)，再次检查模盒本体是否损坏，对小面积损坏进行填充或封堵；

S5、浇注：浸润模盒本体后，在竖直方向上分两次浇注混凝土(24)，在两次浇注过程中均利用振捣棒对混凝土(24)进行振捣，使混凝土(24)更加密实，第二次浇注时，混凝土(24)浸没板面钢筋网(23)；

S6、养护：在混凝土(24)表面覆膜洒水，保持混凝土(24)表面潮湿；

S7、入库：养护完成后，检查合格的空心楼板分批入库。