[发明专利]一种印刷电路板检修机自动化方法在审
申请号: | 202210447742.3 | 申请日: | 2022-04-26 |
公开(公告)号: | CN114667058A | 公开(公告)日: | 2022-06-24 |
发明(设计)人: | 王建智;颜朝信 | 申请(专利权)人: | 迅得机械(东莞)有限公司 |
主分类号: | H05K13/08 | 分类号: | H05K13/08 |
代理公司: | 广东科言知识产权代理事务所(普通合伙) 44671 | 代理人: | 田小伟 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印刷 电路板 检修 自动化 方法 | ||
1.一种印刷电路板检修机自动化方法,包括检修机(1);其特征在于:配置有第一读码装置(3)、第二读码装置(5)、上料手臂(4)、翻转手臂(6)及输送机构(2),其方法步骤如下:
步骤a,整批板件自前工序逐一传送到输送机构(2)上,第一读码装置(3)逐张读取板件上的喷码,得知此板件OK或NG的信息;
步骤b,上料手臂(4)将OK板与NG板分开叠放到不同的输送轨道,至整批料板进料结束;
步骤c,第二读码装置(5)读取NG板上的喷码,得知此板件是正面NG/反面NG/正面与反面都NG的信息;
步骤d,翻转手臂(6)将正面NG的板件直接向前移送叠放,将反面NG/正面和反面都NG的板件翻面后再向前移送叠放;
步骤e,整叠的NG板被输送机构(2)传送进检修机(1),工人操作检修机(1)对NG板进行修复;
步骤f,经过检修机(1)修复后的板件被移送至与OK板合批,整批板件堆叠合批后被移送至下一工序。
2.根据权利要求1所述的印刷电路板检修机(1)自动化方法,其特征在于:所述输送机构(2)包括第一分板工位(23)、OK板输送段(21)及第一NG板输送段(22),第一读码装置(3)与上料手臂(4)在第一分板工位(23)上作业,上料手臂(4)将第一分板工位(23)上承载的OK板移送至OK板输送段(21),上料手臂(4)将第一分板工位(23)上承载的NG板移送至第一NG板输送段(22)。
3.根据权利要求2所述的印刷电路板检修机(1)自动化方法,其特征在于:所述输送机构(2)还包括第二分板工位(24)、第二NG板输送段(27),第二读码装置(5)与翻转手臂(6)在第二分板工位(24)上作业,翻转手臂(6)将正面NG的板件直接移送到第二NG板输送段(27),将反面NG/正面和反面都NG的板件翻面后再移送到第二NG板输送段(27),第二NG板输送段(27)将整叠NG板送入检修机(1)。
4.根据权利要求3所述的印刷电路板检修机(1)自动化方法,其特征在于:所述输送机构(2)还包括集板输送段(25),OK板在OK板输送段(21)传送至集板输送段(25)前等待与NG板合批,OK板与经由检修机(1)修复的NG板合批后由集板输送段(25)传送到下一工序。
5.根据权利要求3所述的印刷电路板检修机(1)自动化方法,其特征在于:还配置有升降手臂(9),翻转手臂(6)吸起反面NG/正面和反面都NG的板件,将板件翻面后,升降手臂(9)吸住翻面的板件并将板件移送至第二NG板输送段(27)。
6.根据权利要求4所述的印刷电路板检修机(1)自动化方法,其特征在于:还配置有收料手臂(8),收料手臂(8)将修复后的板件吸起并放到在集板输送段(25)等待的OK板上方,进行合批。
7.根据权利要求6所述的印刷电路板检修机(1)自动化方法,其特征在于:还配置有AGV对接机构(7),合批后的整批板件被集板输送段(25)送入AGV对接机构(7),等待外界移动的自动导引运输车将板件运至下一工序。
8.根据权利要求7所述的印刷电路板检修机(1)自动化方法,其特征在于:所述输送机构(2)包括上层传送带(201)、下层传送带(202)、升降传送带(204)及多个平板(203),多个平板(203)分别设置于上层传送带(201)与下层传送带(202)并用于承载板件,上层传送带(201)用于输送载有板件的平板(203),下层传送带(202)用于输送空的平板(203),升降传送带(204)用于将下层传送带(202)上空的平板(203)转移到上层传送带(201)上。
9.根据权利要求8所述的印刷电路板检修机(1)自动化方法,其特征在于:当自动导引运输车将AGV对接机构(7)上整批的板件运走后,另一台自动导引运输车将空的平板(203)运输至AGV对接机构(7),AGV对接机构(7)下降将空的平板(203)传送至下层传送带(202)上。
10.根据权利要求1所述的印刷电路板检修机(1)自动化方法,其特征在于:输送机构(2)上配置有定位机构,定位机构对输送机构(2)上叠放的板件进行拍板靠齐。
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