[发明专利]一种高炉开炉枕木填充工艺

权利要求书

1.一种高炉开炉枕木填充工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1、从高炉炉顶向炉缸(100)的炉底(400)装入焦炭(4)，直至所述焦炭(4)堆积至铁口(200)下方；

步骤S2、在所述炉缸(100)内壁沿圆周方向确定四个点位，在每个所述点位处固定一块防护木板，所述防护木板垂直抵接所述炉缸(100)内的所述焦炭(4)并沿所述炉缸(100)的高度方向延伸至风口处；

步骤S3、对所有枕木(1)进行定型处理，设定所述枕木(1)的直径为D1，长度为L1，同时，制作一批边角填充枕木(2)，所述边角填充枕木(2)的直径为D2，长度为L2，所述L2小于所述L1；

步骤S4、从风口(300)逐个将所述枕木(1)直线推送进入所述炉缸(100)的内部，调整所述枕木(1)进行逐层堆叠，并在所述枕木(1)和所述炉缸(100)内壁之间填充所述边角填充枕木(2)，直至完成所有所述枕木(1)的推送；

步骤S5、在所述枕木(1)上方的中心处堆积多层所述枕木(1)，多层所述枕木(1)形成中心椎体枕木(3)；

步骤S6、向所述炉缸(100)内装入炉料。

2.根据权利要求1所述的高炉开炉枕木填充工艺，其特征在于，在所述步骤S2中，相邻两个所述点位之间的距离为其中D为所述炉缸(100)的内径。

3.根据权利要求1所述的高炉开炉枕木填充工艺，其特征在于，所述防护木板的宽度为300mm～500mm。

4.根据权利要求1所述的高炉开炉枕木填充工艺，其特征在于，在所述步骤S3中，所述枕木(1)的直径D1是所述风口(300)内径的一半，所述枕木(1)的长度L1为

5.根据权利要求1所述的高炉开炉枕木填充工艺，其特征在于，所述边角填充枕木(2)的直径D2等于D1，所述边角填充枕木(2)的长度L2为500mm。

6.根据权利要求1所述的高炉开炉枕木填充工艺，其特征在于，所述中心椎体枕木(3)共包括五层，底层所述中心椎体枕木(3)包括十根所述枕木(1)，五层所述中心椎体枕木(3)从底层至顶层，每层依次减少一根。

7.根据权利要求1所述的高炉开炉枕木填充工艺，其特征在于，在所述步骤S4中，具体包括以下步骤：

步骤S41、从所述风口(300)将所述枕木(1)直线推送进入所述炉缸(100)的内部，当多个所述枕木(1)依次落入所述炉缸(100)的内部时，调整所述枕木(1)在同一水平面内平行排布，并逐层堆叠；

步骤S42、当所述枕木(1)的堆叠高度为1m时，在所述枕木(1)和所述炉缸(100)内壁之间填充多根所述边角填充枕木(2)，直至所述边角填充枕木(2)与所述枕木(1)等高；

步骤S43、重复所述步骤S41和所述步骤S42，直至逐层堆叠后的所述枕木(1)的最上层距离所述风口(300)为0.6m～0.8m。

8.根据权利要求1所述的高炉开炉枕木填充工艺，其特征在于，在所述步骤S5之前，还包括如下步骤：在两个相对的所述风口(300)之间搭接一条承重桥(5)，操作人员沿所述承重桥(5)进入所述枕木(1)上方。

9.根据权利要求1所述的高炉开炉枕木填充工艺，其特征在于，在所述步骤S6之前，还包括如下步骤：安装风口中套和风口吹管，在所述风口中套的上方放置至少一块防护枕木，并进行固定。

10.根据权利要求1所述的高炉开炉枕木填充工艺，其特征在于，在所述步骤S6中，输送炉料的布料器的输送角度为15°～18°。