[发明专利]一种供料装置及供料方法

权利要求书

1.一种供料装置，其特征在于，料筒的内腔沿纵向由磨盘组件分隔为干料腔和混料腔；

所述磨盘组件包括顶盘和底盘；与料筒的内腔等截面的顶盘水平的固设于料筒内腔的中部；底盘通过转轴悬设于顶盘的底部，且底盘的顶面和顶盘的底面贴合；所述顶盘和底盘分别设有若干可驳接的通孔；

混料腔的底面设有由第一电机通过第一转轴驱动的第一搅拌盘；沿水平面，所述第一搅拌盘与混料腔等截面；且所述第一转轴设有轴横置的第二转轴，由第二电机驱动；

液料筒贴料筒的外壁设置，其底部设有接入混料腔的供液管，且供液管内设有流量阀；所述液料筒内设有水平的第三搅拌盘，由设于液料筒顶部的第三电机的通过纵向的轴联动，且所述第三搅拌盘的端侧透过料筒壁齿接底盘；

所述混料腔的内壁设有液位仪，第一搅拌盘和第一转轴间设有压力传感器；

所述液位仪、压力传感器、流量阀、第一电机、第二电机、第三电机分别接控制装置。

2.根据权利要求1所述的一种供料装置，其特征在于，所述顶盘设有环形槽，底盘的顶面设有和环形槽匹配的环形凸块，横置的拨料杆的一端和环形凸块固结，另一端指向顶盘的中心。

3.根据权利要求1所述的一种供料装置，其特征在于，所述第一搅拌盘的底面设有纵向截面呈直角梯形的底柱，

所述直角梯形的水平顶面贴第一搅拌盘的底面，垂直侧面与混料腔的内壁贴合，倾斜侧面为第一搅拌盘基于第二转轴旋转倾斜后的支撑面。

4.根据权利要求1所述的一种供料装置，其特征在于，所述混料腔的底部设有外接输料管的储料腔。

5.根据权利要求1所述的一种供料装置，其特征在于，所述第一搅拌盘的顶面基于中心呈环周向的波纹凹凸状。

6.根据权利要求1所述的一种供料装置，其特征在于，所述第三搅拌盘的直径小于液料筒的直径，其纵向截面呈直角梯形；斜面设于顶部，一垂直侧面贴液料筒的内壁，底端齿接底盘；另一垂直侧面下接供液管。

7.根据权利要求1所述的一种供料装置，其特征在于，所述顶盘的顶面的纵向截面呈倒置的等腰梯形或锥形。

8.一种供料方法，其特征在于，适用于权利要求1-7任一项所述的供料装置，包括以下步骤：

A1、将液体料装入液料筒内，由流量阀闭腔；粉体料装入料筒的干料腔内，由磨盘组件闭腔；

A2、控制装置驱动第三电机通过第三搅拌盘联动底盘驳接通孔，使得粉体料漏入混料腔；至控制装置根据压力传感器的第一反馈停止第三电机再闭合干料腔；

A3、控制装置驱动第一电机联动第一搅拌盘转动，同时，打开流量阀向混料腔内注入液体料；至根据液位传感器的第一反馈闭合流量阀；

A4、持续转动第一搅拌盘一段时间后，控制装置打开流量阀再次注入液体料，至根据液位传感器的第二反馈闭合流量阀；

A5、持续转动第一搅拌盘，停止；控制装置驱动第二电机通过第二转轴转动第一搅拌盘，泄出混合料。

9.一种供料方法，其特征在于，适用于权利要求1-7任一项所述的供料装置，包括以下步骤：

B1、将液体料装入液料筒内，由流量阀闭腔；粉体料装入料筒的干料腔内，由磨盘组件闭腔；

B2、控制装置驱动第三电机通过第三搅拌盘联动底盘驳接通孔，使得粉体料漏入混料腔；至控制装置根据压力传感器的第一反馈停止第三电机再闭合干料腔；

B3、控制装置驱动第一电机联动第一搅拌盘转动，同时，打开流量阀向混料腔内注入液体料；至根据压力传感器的第二反馈闭合流量阀；

B4、持续转动第一搅拌盘一段时间后，停止；控制装置驱动第二电机通过第二转轴转动第一搅拌盘，泄出混合料。