[发明专利]一种炼钢厂用油淬装置

权利要求书

1.一种炼钢厂用油淬装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的两侧设置有冷却装置(2)，所述主体(1)的下端设置有输送装置(3)，所述输送装置(3)的下端设置有油淬槽(4)，所述油淬槽(4)的下方设置有温度感应装置(7)，所述温度感应装置(7)的下端设置有金属笼(6)，所述温度感应装置(7)的一侧设置有电机(8)，所述温度感应装置(7)的另一侧设置有除渣装置(5)；

所述输送装置(3)包括传送带(31)、主动轮(32)、滑动板(33)、托辊(34)、驱动轮(35)，所述传送带(31)位于主动轮(32)的外表面，所述滑动板(33)位于主动轮(32)的下端；

所述传送带(31)与主动轮(32)之间设置有滑槽，所述传送带(31)的内壁通过滑槽与主动轮(32)的外表面传动连接，所述主动轮(32)与滑动板(34)之间设置有槽口，所述主动轮(32)的下端通过槽口与滑动板(34)的上端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用油淬装置，其特征在于：所述托辊(34)位于滑动板(33)的前端，所述驱动轮(35)位于滑动板(33)的下端一侧。

3.根据权利要求2所述的一种炼钢厂用油淬装置，其特征在于：所述托辊(34)与滑动板(33)之间设置有滑块，所述滑动板(33)的前端通过滑块与托辊(34)的后端活动连接，所述滑动板(33)与驱动轮(35)之间设置有螺纹槽，所述驱动轮(35)的中间部位通过螺纹槽与滑动板(33)的下端一侧转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用油淬装置，其特征在于：所述除渣装置(5)包括机头(51)、控制器(52)、驱动装置(53)、除渣盘(54)、刮板链(55)、机尾(56)，所述驱动装置(53)位于机头(51)的上端，所述除渣盘(54)位于机头(51)的一侧，所述控制器(52)位于除渣盘(54)的一侧，所述刮板链(55)位于控制器(52)的下方，所述机尾(56)位于刮板链(55)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种炼钢厂用油淬装置，其特征在于：所述驱动装置(53)与除渣盘(54)之间设置有皮带，所述驱动装置(53)的一侧通过皮带与除渣盘(54)的后端传动连接，所述机头(51)与驱动装置(53)之间设置有焊接块，所述驱动装置(53)的下端通过焊接块与机头(51)的上端固定连接，所述刮板链(55)与控制器(52)之间设置有电动推杆，所述刮板链(55)的上端通过电动推杆与控制器(52)的下端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用油淬装置，其特征在于：所述冷却装置(2)包括冷水箱(21)、水泵(22)、散热器(23)、节温器(24)、冷却管(25)、冷却风扇(26)，所述水泵(22)位于冷水箱(21)的下端，所述散热器(23)位于水泵(22)的一侧，所述节温器(24)位于散热器(23)的一侧，所述冷却风扇(26)位于节温器(24)的上端，所述冷却管(25)位于节温器(24)的下端。

7.根据权利要求6所述的一种炼钢厂用油淬装置，其特征在于：所述冷却管(25)与节温器(24)之间设置有连接孔，所述冷却管(25)的上端通过连接孔与节温器(24)的下端固定连接，所述冷却风扇(26)与节温器(24)之间设置有螺丝，所述冷却风扇(26)的下端通过螺丝与节温器(24)的上端固定连接，所述散热器(23)与节温器(24)之间设置有电线，所述散热器(23)的输出端通过电线与节温器(24)的输入端电性连接，所述冷水箱(21)与水泵(22)之间设置有水管，所述冷水箱(21)的下端通过水管与水泵(22)的上端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用油淬装置，其特征在于：所述散热器(23)包括出水室(231)、滤板(232)、进水室(233)、散热器芯(234)、主片(235)，所述滤板(232)位于进水室(233)的下端，所述出水室(231)位于滤板(232)的下端，所述散热器芯(234)位于出水室(231)的前端，所述主片(235)位于散热器芯(234)的下端。

9.根据权利要求8所述的一种炼钢厂用油淬装置，其特征在于：所述滤板(232)与进水室(233)之间设置有焊接块，所述滤板(232)的上端通过焊接块与进水室(233)的下端固定连接，所述散热器芯(234)与主片(235)之间设置有接口，所述散热器芯(234)的下端通过接口与主片(235)的上端固定连接。