[发明专利]低合金超高强度冷轧钢板及其生产方法在审
| 申请号： | 202210416939.0 | 申请日： | 2022-04-20 |
| 公开（公告）号： | CN114737135A | 公开（公告）日： | 2022-07-12 |
| 发明（设计）人： | 王敏莉;郑之旺;周伟;郑昊青;余灿生;黄洁 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/28 | 分类号： | C22C38/28;C22C38/38;C22C38/26;C22C38/06;C22C33/04;C21D1/26;C21D8/02 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 蒋勇 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 合金 超高 强度 冷轧 钢板 及其 生产 方法 | ||
1.低合金超高强度冷轧钢板，其特征在于，化学成分为：按重量百分比计，C：0.050％～0.10％，Si：0.050％～0.150％，Mn：1.30％～1.80％，P：≤0.020％，S：≤0.012％，Nb：0.03～0.08％，Ti：0.02～0.05％，Cr：0.16～0.25％，Als：0.020％～0.070％，余量为Fe和不可避免杂质组成。
2.如权利要求1所述的低合金超高强度冷轧钢板，其特征在于：冷轧钢板的屈服强度≥530MPa，抗拉强度≥620MPa，伸长率≥20.0％。
3.权利要求1或2所述的低合金超高强度冷轧钢板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：将冶炼钢水经冶炼-连铸-热轧-冷轧-退火工序后，得到冷轧钢板；所述热轧包括加热、除磷、粗轧、精轧、冷却和卷取工序。
4.如权利要求3所述的低合金超高强度冷轧钢板的生产方法，其特征在于：加热在加热炉中进行，加热工艺为：装炉后随炉升温到1220℃～1250℃，在炉时间为200～260min。
5.如权利要求3所述的低合金超高强度冷轧钢板的生产方法，其特征在于：粗轧采用5道次轧，粗轧过程采用保温罩进行保温处理。
6.如权利要求3所述的低合金超高强度冷轧钢板的生产方法，其特征在于：精轧开轧温度为1150～1190℃，终轧温度为850～900℃。
7.如权利要求3所述的低合金超高强度冷轧钢板的生产方法，其特征在于：精轧后冷却到610～660℃进行卷取。
8.如权利要求3所述的低合金超高强度冷轧钢板的生产方法，其特征在于：冷轧压下率为55～65％。
9.如权利要求3至8任意一项所述的低合金超高强度冷轧钢板的生产方法，其特征在于：退火工序时，带钢运行速度为90～200m/min，退火均热温度为810～840℃，缓冷终点温度为640～680℃，过时效温度为400～430℃，光整延伸率为1.5～1.8％。
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