[发明专利]一种纺织用超细旦高孔数PLA长丝POY生产方法

说明书

本申请提供了一种纺织用超细旦高孔数PLA长丝POY生产方法，步骤为先将PLA基料进行阶段干燥，通过高温环境下的螺旋挤压机将PLA基料改为熔体，PLA熔体被过滤后通过纺丝箱体内的纺丝组件喷出丝条，丝条冷却上油后输送至网络器，丝条获得均匀网络点后进行上浆处理，然后卷绕在卷绕头上获得30D/24F的PLA长丝。本申请能够生产出30D/24F的PLA长丝，采用该规格长丝织造出的布料不仅具有较好的超薄性及延展性，而且还具有良好的柔韧性。

技术领域

本申请属于纺织领域，具体地涉及一种纺织用超细旦高孔数PLA长丝POY生产方法。

背景技术

聚乳酸(Polylactic Acid，PLA)是一种新型生物降解材料，使用可再生的植物资源(如玉米)提炼的淀粉原料制成。淀粉原料经糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，最后通过化学合成方法合成一定分子质量的PLA，具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中的微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，是公认的环境友好材料。此外，PLA是具有优良生物相容性、抗菌性能的合成高分子材料，属于典型的低碳足迹、完全可生物降解的绿色纤维。

目前市场上聚乳酸成纤工艺可以分为溶液纺丝和熔融纺丝，溶液纺丝法因工艺复杂、溶剂回收难等缺点，目前尚处于实验室阶段；而熔融纺丝法，因设备易改装，工艺简单，生产环境好，已经成为工业化生产的主流。目前国内采用熔融纺丝生产的PLA长丝基本都是100D/36F，采用这种PLA长丝所织造出的布较厚，其应用场景收到较大限制，而且聚乳酸长丝还存在丝束松散、抱合力差等问题，易造成浆丝粘连、开口不清、断头等现象。

本申请内容

(一)要解决的技术问题

鉴于上述技术问题，本申请提供了一种纺织用超细旦高孔数PLA长丝POY生产方法，能够生产出30D/24F的PLA长丝，采用该规格长丝织造出的布料不仅具有较好的超薄性及延展性，而且还具有良好的柔韧性。

(二)技术方案

本申请提供了一种纺织用超细旦高孔数PLA长丝POY生产方法，步骤如下：

S1：选用NatureWorks公司PLA基料进行初次干燥，干燥环境为60Pa真空条件下75℃，干燥时间为2.5h；

S2：向干燥机中输入氮气至常压状态，然后抽气至60Pa的真空状态进行二次干燥，干燥温度为100-105℃，干燥时间为16h，PLA基料的含水量控制在0.004％以下；

S3：干燥合格的原料通过送料管道进入螺旋挤压机，在240℃的温度下进行熔融和均匀挤压并传输至过滤器，过滤器将流体中的大分子及杂质分离；

S4：过滤后的PLA熔体进入设有联苯加热器的纺丝箱体，通过纺丝箱体内的纺丝组件喷出丝条，丝条被环吹冷却后在丝条表面添加油剂；

S5：将丝条输送至网络器，丝条获得均匀网络点后进行上浆处理，然后卷绕在卷绕头上获得30D/24F的PLA长丝。

在本申请的一些实施例中，所述S1中PLA基料为左旋结构和右旋结构的络合体。

在本申请的一些实施例中，所述S3中的过滤器采用双层过滤方式。

在本申请的一些实施例中，所述S4中PLA熔体的流量由计量泵精准控制，通过控制PLA流体的流量控制丝条纤度，利用喷丝板控制丝条的条数。

在本申请的一些实施例中，所述S4中环吹冷却的风速为0.40～0.50m/s，丝条连续缓冷至25℃左右。

在本申请的一些实施例中，所述S5中卷绕头的纺丝速度为2500～2700m/min。

在本申请的一些实施例中，所述S5中丝条上浆时温度小于60℃。