[发明专利]一种纺织用超细旦高孔数PLA长丝POY生产方法在审
| 申请号: | 202210416652.8 | 申请日: | 2022-04-20 |
| 公开(公告)号: | CN114592242A | 公开(公告)日: | 2022-06-07 |
| 发明(设计)人: | 陈志祥;陈俊博 | 申请(专利权)人: | 陈志祥 |
| 主分类号: | D01D5/08 | 分类号: | D01D5/08;D01D1/00;D01D1/09;D01D1/10;D01D5/092;D01F6/62 |
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| 地址: | 226000 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纺织 用超细旦高孔数 pla 长丝 poy 生产 方法 | ||
1.一种纺织用超细旦高孔数PLA长丝POY生产方法,其特征在于,步骤如下:
S1:选用NatureWorks公司PLA基料进行初次干燥,干燥环境为60Pa真空条件下75℃,干燥时间为2.5h;
S2:向干燥机中输入氮气至常压状态,然后抽气至60Pa的真空状态进行二次干燥,干燥温度为100-105℃,干燥时间为16h,PLA基料的含水量控制在0.004%以下;
S3:干燥合格的原料通过送料管道进入螺旋挤压机,在240℃的温度下进行熔融和均匀挤压并传输至过滤器,过滤器将流体中的大分子及杂质分离;
S4:过滤后的PLA熔体进入设有联苯加热器的纺丝箱体,通过纺丝箱体内的纺丝组件喷出丝条,丝条被环吹冷却后在丝条表面添加油剂;
S5:将丝条输送至网络器,丝条获得均匀网络点后进行上浆处理,然后卷绕在卷绕头上获得30D/24F的PLA长丝。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用超细旦高孔数PLA长丝POY生产方法,其特征在于,所述S1中PLA基料为左旋结构和右旋结构的络合体。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用超细旦高孔数PLA长丝POY生产方法,其特征在于,所述S3中的过滤器采用双层过滤方式。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用超细旦高孔数PLA长丝POY生产方法,其特征在于,所述S4中PLA熔体的流量由计量泵精准控制,通过控制PLA流体的流量控制丝条纤度,利用喷丝板控制丝条的条数。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用超细旦高孔数PLA长丝POY生产方法,其特征在于,所述S4中环吹冷却的风速为0.40~0.50m/s,丝条连续缓冷至25℃左右。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用超细旦高孔数PLA长丝POY生产方法,其特征在于,所述S5中卷绕头的纺丝速度为2500~2700m/min。
7.根据权利要求1所述的一种纺织用超细旦高孔数PLA长丝POY生产方法,其特征在于,所述S5中丝条上浆时温度小于60℃。
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