[发明专利]一种废晶硅光伏组件连续式热解处理的方法

权利要求书

1.一种废晶硅光伏组件连续式热解处理的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)预拆解：将废晶硅光伏组件的接线盒和铝框进行拆解，得到完整废光伏板、铝框及接线盒，铝框及接线盒集中处理；

(2)密闭梯次解离热处理：将步骤(1)得到的完整废光伏板依次通过密闭热解系统的预热区、主热解区以及冷却降温区进行梯次解离热处理，得到热解气和热解残余物，将热解气进行催化转化，得到用于燃烧供热的富氢燃气；

(3)热解渣残余物分离回收：将步骤(2)密闭梯次解离热处理得到的热解残余物进行板材分拣，分拣出的完整玻璃板进行超声清洗，得到循环利用的再生玻璃，分拣后的热解残余物进行静电分选，得到焊锡导带集中处理，分离焊锡导带后的热解残余物进行风选，分离得到热解灰渣和循环利用的电池板硅片，热解灰渣进行氧化酸浸处理，得到浸出渣和含银酸浸液，浸出渣集中处理，含银酸浸液返贵金属回收系统进行处理和回收。

2.根据权利要求1所述的废晶硅光伏组件连续式热解处理的方法，其特征在于，步骤(2)密闭梯次解离热处理步骤中，预热区、主热解区以及冷却降温区组成一个密闭系统，其中预热区温度为120℃～200℃，反应时间为5～15min，主热解区温度为450℃～850℃，反应时间为30～60min，冷却降温区温度为120℃～200℃，反应时间为30～45min。

3.根据权利要求2所述的废晶硅光伏组件连续式热解处理的方法，其特征在于，步骤(2)所述的预热区温度为140℃～180℃，反应时间为8～12min，主热解区温度为500℃～700℃，反应时间为35～55min，冷却降温区温度为140℃～180℃，反应时间为30～40min。

4.根据权利要求1或2所述的废晶硅光伏组件连续式热解处理的方法，其特征在于，步骤(2)密闭梯次解离热处理过程由预热区通入氮气保护，其中氧气体积分数≤1.0％。

5.根据权利要求1所述的废晶硅光伏组件连续式热解处理的方法，其特征在于，步骤(2)所述的热解气进行催化转化中，催化剂为白云石或Ni基ZSM-5分子筛，转化温度为850℃～1050℃。

6.根据权利要求1所述的废晶硅光伏组件连续式热解处理的方法，其特征在于，步骤(3)所述的超声清洗的条件为：采用45～65kHz的超声波处理，反应温度为25℃～65℃，超声清洗溶剂为乙醇，乙醇体积浓度为10％～60％。

7.根据权利要求1所述的废晶硅光伏组件连续式热解处理的方法，其特征在于，步骤(3)所述的氧化酸浸步骤中，浸出体系为HNO₃、H₂SO₄+H₂O₂或H₂SO₄+硫脲。

8.根据权利要求1所述的废晶硅光伏组件连续式热解处理的方法，其特征在于，步骤(2)中将步骤(1)得到的完整废光伏板依次通过密闭热解系统的预热区、主热解区以及冷却降温区进行梯次解构热处理，具体步骤为：将步骤(1)得到的完整废光伏板固定在热解托架上，热解托架包括若干层，每层放置一块完整废光伏板，完整废光伏板的玻璃板面朝下，硅片面朝上，将放置完整废光伏板的热解托架整体放置在传送带上，依次通过密闭热解系统的预热区、主热解区以及冷却降温区进行梯次解构热处理。