[发明专利]一种手机用轻量化3D后盖板及其加工工艺

权利要求书

1.一种手机用轻量化3D后盖板的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将固化剂、固化促进剂、催化剂溶剂混合均匀，得到混合物A；将混合物A与树脂混合均匀；加入玻璃微珠复合物，搅拌均匀，得到胶液；

S2：将玻璃纤维布置于垂直上胶机中，涂覆胶液，烘干，得到空心玻璃微珠层；

S3：空心玻璃微珠层按照模型分切，上下叠配面板层，空心玻璃微珠层以45°方向铺层，叠配后置于模具中压制，得到轻量化3D后盖板。

2.根据权利要求1所述的一种手机用轻量化3D后盖板的加工工艺，其特征在于：所述胶液的原料包括以下组分：按照重量计，树脂300～350份、固化剂5～10份、固化促进剂0.3～0.6份、溶剂370～430份、玻璃微珠复合物70～120份、催化剂0.1～0.2份。

3.根据权利要求1所述的一种手机用轻量化3D后盖板的加工工艺，其特征在于：所述树脂为酚醛树脂、双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂中的一种或多种；所述固化剂为胺类固化剂、酸酐类固化剂中一种或多种；所述固化促进剂为叔胺类固化促进剂、咪唑类固化促进剂中的一种或多种；所述溶剂为丙酮、丁酮、二甲基甲酰胺、丙二醇甲醚中的一种或多种；所述面板层为环氧树脂层。

4.根据权利要求1所述的一种手机用轻量化3D后盖板的加工工艺，其特征在于：步骤S2中，上胶机的涂覆速度为8～12m/min，空心玻璃微珠层的重量为1.4～2.4g/dm²；步骤S3中，所述压制过程中，压力为5～15kgf/cm²，压制温度为120～180℃，压制时间为150～350秒。

5.根据权利要求1所述的一种手机用轻量化3D后盖板的加工工艺，其特征在于：所述玻璃微珠复合物的制备方法为：将空心玻璃微珠超声分散在含有3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、二苯基二氯硅烷的复合溶液中，加入乙酸调节pH＝3.2～3.5，反应2.5～3.5小时，使用氢氧化钠中和，搅拌40～60分钟，洗涤干燥，得到玻璃微珠复合物。

6.根据权利要求5所述的一种手机用轻量化3D后盖板的加工工艺，其特征在于：所述复合溶液的溶剂为乙醇，浓度为8～12wt％；其中，3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、二苯基二氯硅烷的质量比为6:(3～4)。

7.根据权利要求1所述的一种手机用轻量化3D后盖板的加工工艺，其特征在于：步骤S2中，将玻璃纤维布置于含有AlN/Al纳米粒子的悬浮液中，浸渍反应，洗涤干燥；转移至水杨酸溶液中，回流反应，洗涤干燥；置于垂直上胶机中，涂覆胶液，烘干，得到空心玻璃微珠层。

8.根据权利要求7所述的一种手机用轻量化3D后盖板的加工工艺，其特征在于：所述悬浮液中AlN/Al纳米粒子的浓度为1～2wt％；浸渍反应的过程中，设置升温速率为0.5～0.6℃/min，升温至60～65℃，反应时间为40～60分钟；所述AlN/Al纳米粒子的制备方法为：将纳米铝粉置于高温氮化炉中，通入氢氮混合气(氢气含量为5％)，在900～1100℃下煅烧10～12小时，得到AlN/Al纳米粒子。

9.根据权利要求7所述的一种手机用轻量化3D后盖板的加工工艺，其特征在于：所述水杨酸溶液的浓度为5～6wt％；水杨酸与AlN/Al纳米粒子的质量比为1:(1.5～2)；回流反应过程中，加热温度为100～102℃，回流时间为6～8小时。

10.根据权利要求1～9中任意一项所述的一种手机用轻量化3D后盖板的加工工艺制备得到的轻量化3D后盖板。