[发明专利]一种高炉矿渣立磨粉磨装置及其工艺在审

专利信息
申请号: 202210412055.8 申请日: 2022-04-19
公开(公告)号: CN114749243A 公开(公告)日: 2022-07-15
发明(设计)人: 王政;王勇 申请(专利权)人: 湖州南浔兴云建材有限公司
主分类号: B02C15/00 分类号: B02C15/00;B02C15/02;B02C23/00;B02C23/30;B02C23/32
代理公司: 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 代理人: 翁斌
地址: 313013 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 高炉 矿渣 磨粉 装置 及其 工艺
【权利要求书】:

1.一种高炉矿渣立磨粉磨装置,其特征在于:包括设置在工作台(11)上的立磨壳体(12),立磨壳体(12)中部设置有与减速机(13)连接的磨盘(14),磨盘(14)边缘处设置有用于粉磨物料的磨辊(15),磨盘(14)与立磨壳体(12)之间设置有用于向上吹拂粉末的风环(16),在立磨壳体(12)上部设置有用于筛选粉末颗粒大小的选粉机(17);立磨壳体(12)上部设置有粉末收集口(18),中部有物料投料口(19)、进风口(20),下部设置有粉渣收集口(21);

所述磨辊(15)滑动安装在转动臂(22)上,滑动方向为垂直于磨盘(14)与磨辊(15)碾之间的压面的方向;所述转动臂(22)转动安装在工作台(11)上,所述选粉机(17)上同轴安装有离心单元,离心单元通过液压缸(23)与磨辊(15)相连;所述离心单元用于驱动磨辊(15)在转动臂(22)上滑动以改变研磨压力。

2.根据权利要求1所述的一种高炉矿渣立磨粉磨装置,其特征在于:所述离心单元包括同轴安装在选粉机(17)输入轴上的转动环(24),所述转动环(24)上沿其周向间隔安装有转动杆(25),所述转动杆(25)远离转动环(24)的一端滑动安装有压力杆(26),所述压力杆(26)沿转动环(24)的径向滑动安装;沿着压力杆(26)的滑动方向,在压力杆(26)与转动杆(25)之间设置有压缩弹簧(27);压力杆(26)的远离转动环(24)的一端与液压缸(23)的输入端滑动连接,液压缸(23)的输出端与滑动安装在转动臂(22)上的滑动块(28)相连;所述滑动块(28)用于安装磨辊(15);所述滑动块(28)通过铰接杆(29)与液压缸(23)的输出端铰接。

3.根据权利要求2所述的一种高炉矿渣立磨粉磨装置,其特征在于:所述风环(16)上还滑动安装有挡风板(31),所述挡风板(31)沿着磨盘(14)的径向水平滑动安装在立磨壳体(12)上;所述转动臂(22)上竖直滑动安装有驱动块(32),所述驱动块(32)的上端与滑动块(28)的下端楔面连接,驱动块(32)的下端开有斜面(33);挡风板(31)靠近磨盘(14)的一端开有开口向下的楔面,另一端通过连接杆(34)与驱动块(32)上的斜面(33)滑动连接;沿着挡风板(31)的滑动方向,在立磨壳体(12)与挡风板(31)之间设置有回复弹簧(35)。

4.根据权利要求3所述的一种高炉矿渣立磨粉磨装置,其特征在于:所述连接杆(34)螺纹安装在挡风板(31)上,连接杆(34)远离磨盘(14)的一端为球头(36),与驱动块(32)滑动连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种高炉矿渣立磨粉磨装置,其特征在于:所述立磨壳体(12)上还设置有用于向磨盘(14)上的物料补水的补水管道(41),所述补水管道(41)的出水口(42)对准磨辊(15)设置,所述补水管道(41)内设置有用于控制补水速率的流量控制阀。

6.根据权利要求5所述的一种高炉矿渣立磨粉磨装置,其特征在于:所述流量控制阀包括固定安装在补水管道(41)内的固定闸(51),固定闸(51)内竖直滑动安装有半圆形的封闭板(52),所述封闭板(52)的下端固定连接有驱动杆(53),驱动杆(53)的下端滑动安装在转动臂(22)远离磨盘(14)一侧的侧面上;所述补水管道(41)沿着磨盘(14)的径向滑动安装在立磨壳体(12)上,补水管道(41)的下侧固定设置有固定板(54),驱动块(32)上固定安装有限位夹板(55),所述限位夹板(55)用于限制固定板(54)在补水管道(41)滑动方向上的自由度。

7.根据权利要求6所述的一种高炉矿渣立磨粉磨装置,其特征在于:所述驱动杆(53)与转动臂(22)的连接副为球头副。

8.一种高炉矿渣立磨粉磨工艺,适用于权利要求1~7中任意一项所述的粉磨装置,其特征在于:主要步骤包括:

S1:启动减速机(13)、选粉机(17),将高炉矿渣从物料投料口(19)投入粉磨装置内,并同时向进风口(20)内供应热风,向补水管道(41)内供水,所述热风为70~80摄氏度;

S2:当需要提高粉末细度时,调高选粉机(17)转速,压力杆(26)转速增大,离心力增加,通过液压缸(23)驱动滑动块(28)在转动臂(22)上下滑,滑动块(28)上的磨辊(15)下压磨盘(14),研磨压力增大;

S3:滑动块(28)下滑挤压驱动块(32),驱动块(32)下移通过连接杆(34)驱动挡风板(31)滑动减小风环(16)间隙,风速增大,加快磨内循环;

S4:滑动块(28)下滑通过限位夹板(55)驱动补水管道(41)滑动,使得补水管道(41)上的出水口(42)随着磨辊(15)的移动而移动始终对准磨辊(15);此外补水管道(41)的水平滑动使得驱动杆(53)在转动臂(22)上向下滑动,封闭板(52)下降,补水速率增加;

S5:从上方的粉末收集口(18)收集细度提高后的粉末,且立磨出粉速率不降低。

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