[发明专利]一种污泥催化热裂解气化方法

权利要求书

1.一种污泥催化热裂解气化方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将污泥置于120～150℃环境中，加热1～3h，使其含水率降低至70～75％；

(2)于300～450℃加热步骤(1)处理后的污泥，使其形成含水率为50～55％的污泥颗粒；

(3)将污泥颗粒于300～450℃干燥至含水率为10～15％，然后于300～380℃干馏，分离干馏后的污泥和干馏产生的气体；

(4)将干馏后的污泥置于450～600℃的温度下碳化，将碳化后的污泥与催化剂混合后，再于800～1200℃无氧环境中热裂解气化即可。

2.根据权利要求1所述的污泥催化热裂解气化方法，其特征在于，步骤(2)中所述加热使用的热源为污泥气化热以及天然气燃烧产生的热量。

3.根据权利要求1所述的污泥催化热裂解气化方法，其特征在于，步骤(3)中所述干燥过程依次包括：蒸馏、干化和干燥，具体过程为：

污泥颗粒在干燥机的蒸馏盘上持续翻滚，并进入干化盘，经干化盘处理后污泥颗粒的含水率降低至30～40％，然后进入干燥盘，经干燥盘处理后其含水率降低至10％～15％。

4.根据权利要求1或3所述的污泥催化热裂解气化方法，其特征在于，步骤(3)中所述干燥使用的热源为污泥热裂解产生的温度为300～450℃的气体；所述气体再与干燥过程中产生的气体一同排出，并可返回至步骤(1)中作为热源。

5.根据权利要求1所述的污泥催化热裂解气化方法，其特征在于，步骤(4)中所述碳化产生的气体经补充热燃烧装置处理后可返回至步骤(3)中，作为干化盘的热源。

6.根据权利要求1所述的污泥催化热裂解气化方法，其特征在于，步骤(4)中所述催化剂的添加量为污泥重量的0.5～1％。

7.根据权利要求6所述的污泥催化热裂解气化方法，其特征在于，所述催化剂的添加量为污泥重量的0.6％。

8.根据权利要求1或6所述的污泥催化热裂解气化方法，其特征在于，所述催化剂为氧化钙、三氧化二镍和活性炭中的至少一种。

9.根据权利要求1所述的污泥催化热裂解气化方法，其特征在于，还包括步骤(5)：热裂解气化后产生的无机熔渣经氧化还原处理后，形成多孔的无机颗粒。