[发明专利]一种可自动清洁挂耳的渣罐及使用方法

权利要求书

1.一种可自动清洁挂耳的渣罐，其特征在于，包括罐身（1）、分设于所述罐身（1）两侧的挂耳轴（2）、设置于所述挂耳轴（2）内的刮渣装置，所述挂耳轴（2）在环壁的两侧沿周向分别开设有刮渣槽，两条所述刮渣槽轴向错位开设，所述刮渣装置的两条传动杆分别对应插入一条所述刮渣槽，两条所述传动杆的前端位于所述挂耳轴（2）外侧分别设置有向上对位的刮渣板（23），两条所述传动杆后端分别固定于位于所述挂耳轴（2）轴线上的多级转轴的两端；所述挂耳轴（2）的底部在两条所述刮渣槽的中间位置开设有伸缩孔，所述刮渣装置的伸缩轴（4）下端通过所述伸缩孔伸出所述挂耳轴（2）之外，所述伸缩轴（4）的上端分别与所述多级转轴两端的转动轴进行传动连接，使得所述伸缩轴（4）伸缩时能够同步驱动两条所述传动杆朝相反的方向转动，从而带动所述刮渣板（23）清理所述挂耳轴（2）外表面上的炉渣。

2.根据权利要求1所述的一种可自动清洁挂耳的渣罐，其特征在于，所述多级转轴为啮合轴（6），所述啮合轴（6）包括第一啮合轴（61）、第二啮合轴（62）、间隔部（63）、支撑轴（64），所述第一啮合轴（61）、第二啮合轴（62）、间隔部（63）均转动连接至所述支撑轴（64）上，所述第一啮合轴（61）、第二啮合轴（62）分设于两端，所述间隔部（63）位于中间。

3.根据权利要求2所述的一种可自动清洁挂耳的渣罐，其特征在于，所述伸缩轴（4）的上端固接有齿条框（5）与所述啮合轴（6）实现传动连接，所述齿条框（5）包括第一齿条（51）、第二齿条（52）、基板（53），所述伸缩轴（4）的上端垂直固接于所述基板（53）的背面，所述第一齿条（51）、所述第二齿条（52）垂直立于所述基板（53）的正面，且所述第一齿条（51）啮合于所述第一啮合轴（61）的左侧、所述第二齿条（52）啮合于所述第二啮合轴（62）的右侧。

4.根据权利要求3所述的一种可自动清洁挂耳的渣罐，其特征在于，所述齿条框（5）还包括顶板（54），所述第一齿条（51）、第二齿条（52）的上端通过顶板（54）连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种可自动清洁挂耳的渣罐，其特征在于，所述传动杆位于所述挂耳轴（2）的内侧设置有挡渣板（24），所述挡渣板（24）沿所述挂耳轴（2）的内壁设置为弧形板，所述挡渣板（24）宽度大于所述刮渣槽的宽度。

6.根据权利要求5所述的一种可自动清洁挂耳的渣罐，其特征在于，所述挡渣板（24）的圆周占比至少为所述刮渣槽的圆周占比的二倍，使得所述挡渣板（24）能够始终封闭对应的所述刮渣槽。

7.根据权利要求1所述的一种可自动清洁挂耳的渣罐，其特征在于，所述挂耳轴（2）位于所述伸缩孔处的内侧设置有限位器（3），所述伸缩轴（4）的上端穿出所述限位器（3）的上端口，所述伸缩轴（4）的下端穿出所述挂耳轴（2）的伸缩孔；所述伸缩轴（4）位于所述限位器（3）内设置有限位板（41），所述限位板（41）与限位器（3）的上端口之间的伸缩轴（4）上套设有弹簧（7），使得所述伸缩轴（4）缩进所述限位器（3）内之后，所述弹簧（7）能够使所述伸缩轴（4）复位。

8.根据权利要求1所述的一种可自动清洁挂耳的渣罐，其特征在于，所述刮渣板（23）沿所述伸缩轴（4）的轴线设置为长条状，所述刮渣板（23）的上侧端设置轴向的刮刀部；所述刮渣板（23）的周向作业范围小于二分之一。

9.根据权利要求1所述的一种可自动清洁挂耳的渣罐，其特征在于，所述罐身（1）正面的底部设置有翻罐挂口（9）。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种可自动清洁挂耳的渣罐的使用方法，其特征在于，其使用方法包括以下步骤：

S1：使用天车龙门大钩准备做挂住两侧挂耳动作，提拉龙门大钩，龙门大钩先接触伸缩轴，在龙门大钩的拉力及渣罐重力作用下伸缩轴回缩、弹簧收缩；

S2：伸缩轴带动齿条框向上运动，第一啮合轴顺时针转动、第二啮合轴逆时针转，刮渣板在传动杆的带动下与对应的啮合轴做相同方向运行，从而将挂耳轴的炉渣刮下；同时，在挡渣板的作用下，刮下的炉渣不会落入挂耳轴内部；

S3：重复S1、S2进行多次刮渣，刮渣结束后，若炉渣已全部掉落至地面，则直接起吊渣罐；若部分炉渣落入龙门大钩及挂耳轴之间，则降落龙门大钩，使炉渣全部掉落后再起吊渣罐；

S4：将渣罐降落到指定位置后，伸缩轴在弹簧的作用下复位，刮渣板、挡渣板同步复位。