[发明专利]一种用于铸铝合金端盖制造的自动化高效车铣加工装置

说明书

本发明公开了车铣加工技术领域的一种用于铸铝合金端盖制造的自动化高效车铣加工装置，包括床身，床身设置有第一主轴箱、第二主轴箱和至少一组刀架，第一主轴箱、第二主轴箱上均安装有相同设置的三爪卡盘；三爪卡盘上设置有夹紧部以及用于调节夹紧部沿三爪卡盘径向移动的调节柱，所述调节柱沿三爪卡盘的周向间隔设置；第一主轴箱、第二主轴箱的底部均设置有连接机构，所述连接机构用于在两三爪卡盘相互靠近并在水平方向重叠时，连接两调节柱，使其同步转动。本发明不仅能够自动对待加工的工件进行翻面夹持，无需人工操作；还能保证翻面前后的轴向、径向不发生偏移，避免二次对刀，提高加工效率。

技术领域

本发明为车铣加工技术领域，具体涉及到的是一种用于铸铝合金端盖制造的自动化高效车铣加工装置。

背景技术

车铣复合机床是复合加工机床中发展最快、使用最广泛的数控设备。机床复合化是机床发展的重要方向之一。复合机床又包括车铣复合、车铣磨复合、铣磨复合、切削与3D打印复合、切削与超声振动复合、激光与冲压复合等多种多样的形式，复合的目的就是让一台机床具有多功能性，可一次装夹完成多任务，提高加工效率和加工精度。目前在对铸铝合金端盖制造的过程中，有时需要对工件的正反两面分别进行车铣加工，特别是正反两面车铣的沟槽在位置上还有联系时，这时通常需要人工将工件拆卸、翻转后重新夹紧固定对准，这不仅费时费力，拆装的过程还可能导致两次夹紧的位置不一致，需要重新对刀，降低加工效率。因此目前需要一种用于铸铝合金端盖制造的自动化高效车铣加工装置解决上述问题。

本发明提供了一种用于铸铝合金端盖制造的自动化高效车铣加工装置，该发明不仅能够自动对待加工的工件进行翻面夹持，便于加工，无需人工操作；还能保证翻面前后工件的轴向、径向不发生偏移，避免二次对刀，提高加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于铸铝合金端盖制造的自动化高效车铣加工装置，以解决上述背景技术中提出了现有技术缺点的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铸铝合金端盖制造的自动化高效车铣加工装置，包括床身，床身设置有第一主轴箱、第二主轴箱和至少一组刀架，所述第一主轴箱、第二主轴箱均水平滑动安装在床身上，且其分别设置于刀架的两侧，第一主轴箱、第二主轴箱上均安装有相向设置的三爪卡盘；三爪卡盘上设置有夹紧部以及用于调节夹紧部沿三爪卡盘径向移动的调节柱，所述调节柱沿三爪卡盘的周向间隔设置。

作为本发明的进一步方案，第一主轴箱、第二主轴箱的底部均设置有连接机构，所述连接机构用于在两三爪卡盘相互靠近并在水平方向重叠时，连接两调节柱，使其同步转动。

作为本发明的进一步方案，所述连接机构包括设置在三爪卡盘下方的调节环，所述调节环竖直滑动安装在第一主轴箱、第二主轴箱上；第二主轴箱上设置有连接座；所述连接座的两端均转动安装有转动轴，靠近第二主轴箱一端的转动轴与第二主轴箱上的调节环固定连接；靠近第一主轴箱一端的转动轴上固定安装有内齿圈，第一主轴箱上的调节环底部固定设置有外齿圈；两所述转动轴上均固定设置有同步轮，两同步轮通过同步带传动连接；所述内齿圈为半齿圈。

作为本发明的进一步方案，所述连接座滑动安装在床身上且与顶起单元相连；所述顶起单元用于在两三爪卡盘相互靠近并在水平方向重叠时，驱动调节环与调节柱连接。

作为本发明的进一步方案，所述连接机构还包括固定设置在第一主轴箱、第二主轴箱底部的滑动块，滑动块上设置有交错单元，所述交错单元用于在两三爪卡盘在水平方向上相互重叠时，驱动三爪卡盘转动，使得两三爪卡盘上的夹紧部相互交错。

作为本发明的进一步方案，所述交错单元包括分别转动安装在两滑动块上的导向柱，两所述导向柱分别与第一主轴箱、第二主轴箱上的主轴同步连接；所述导向柱靠近刀架的一侧端部设置有扇形导向块，扇形导向块沿着导向柱的周向间隔设置，所述扇形导向块的周向两侧开有楔面。