[发明专利]一种用于铸铝合金端盖制造的自动化高效车铣加工装置

权利要求书

1.一种用于铸铝合金端盖制造的自动化高效车铣加工装置，其特征在于：包括床身（11），床身（11）设置有第一主轴箱（12）、第二主轴箱（13）和至少一组刀架（14），所述第一主轴箱（12）、第二主轴箱（13）均水平滑动安装在床身（11）上，且其分别设置于刀架（14）的两侧，第一主轴箱（12）、第二主轴箱（13）上均安装有相向设置的三爪卡盘（15）；三爪卡盘（15）上设置有夹紧部（16）以及用于调节夹紧部（16）沿三爪卡盘（15）径向移动的调节柱（17），所述调节柱（17）沿三爪卡盘（15）的周向间隔设置；

第一主轴箱（12）、第二主轴箱（13）的底部均设置有连接机构，所述连接机构用于在两三爪卡盘（15）相互靠近并在水平方向重叠时，连接两调节柱（17），使其同步转动；

所述连接机构包括设置在三爪卡盘（15）下方的调节环（21），所述调节环（21）竖直滑动安装在第一主轴箱（12）、第二主轴箱（13）上；第二主轴箱（13）上设置有连接座（22）；所述连接座（22）的两端均转动安装有转动轴（23），靠近第二主轴箱（13）一端的转动轴（23）与第二主轴箱（13）上的调节环（21）固定连接；靠近第一主轴箱（12）一端的转动轴（23）上固定安装有内齿圈（24），第一主轴箱（12）上的调节环（21）底部固定设置有外齿圈（25）；两所述转动轴（23）上均固定设置有同步轮（27），两同步轮（27）通过同步带（26）传动连接；所述内齿圈（24）为半齿圈；

所述连接座（22）滑动安装在床身（11）上且与顶起单元相连；所述顶起单元用于在两三爪卡盘（15）相互靠近并在水平方向重叠时，驱动调节环（21）与调节柱（17）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸铝合金端盖制造的自动化高效车铣加工装置，其特征在于：所述连接机构还包括固定设置在第一主轴箱（12）、第二主轴箱（13）底部的滑动块（31），滑动块（31）上设置有交错单元，所述交错单元用于在两三爪卡盘（15）在水平方向上相互重叠时，驱动三爪卡盘（15）转动，使得两三爪卡盘（15）上的夹紧部（16）相互交错。

3.根据权利要求2所述的一种用于铸铝合金端盖制造的自动化高效车铣加工装置，其特征在于：所述交错单元包括分别转动安装在两滑动块（31）上的导向柱（32），两所述导向柱（32）分别与第一主轴箱（12）、第二主轴箱（13）上的主轴同步连接；所述导向柱（32）靠近刀架（14）的一侧端部设置有扇形导向块（33），扇形导向块（33）沿着导向柱（32）的周向间隔设置，所述扇形导向块（33）的周向两侧开有楔面（34）。

4.根据权利要求3所述的一种用于铸铝合金端盖制造的自动化高效车铣加工装置，其特征在于：所述顶起单元包括分别固定设置在第一主轴箱（12）上的驱动杆（41）和设置在第二主轴箱（13）上的顶起杆（42）；所述驱动杆（41）与顶起杆（42）均设置在导向柱（32）上；所述驱动杆（41）与第一主轴箱（12）上导向柱（32）同轴设置，所述顶起杆（42）沿着第二主轴箱（13）上导向柱（32）的周向间隔设置，且顶起杆（42）的身长方向与第二主轴箱（13）上导向柱（32）的径向一致；顶起杆（42）的一端开有斜面与驱动杆（41）接触，另一端设置有用于顶起连接座（22）的顶起块（43）。

5.根据权利要求4所述的一种用于铸铝合金端盖制造的自动化高效车铣加工装置，其特征在于：第二主轴箱（13）上的三爪卡盘（15）中部还设置有撑开机构，所述撑开机构包括与三爪卡盘（15）同轴设置的固定环（51），固定环（51）固定设置在第二主轴箱（13）上，固定环（51）的周向间隔设置有撑开环（52），撑开环（52）沿着固定环（51）的径向滑动安装，且撑开环（52）与固定环（51）之间设置有回复弹簧（53）；固定环（51）内转动安装有转动杆（54），转动杆（54）的周向设置有用于驱动撑开环（52）向固定环（51）外侧移动的凸起部（55）；所述转动杆（54）上固定安装有撑开齿轮（56），连接座（22）上固定安装有撑开齿条（57），所述撑开齿轮（56）与撑开齿条（57）啮合。