[发明专利]一种自动化应变片焊接装置有效
| 申请号: | 202210408469.3 | 申请日: | 2022-04-19 |
| 公开(公告)号: | CN114713931B | 公开(公告)日: | 2023-07-21 |
| 发明(设计)人: | 王雨晗;王磊玉 | 申请(专利权)人: | 山东建筑大学 |
| 主分类号: | B23K3/06 | 分类号: | B23K3/06;B23K3/08 |
| 代理公司: | 北京睿智保诚专利代理事务所(普通合伙) 11732 | 代理人: | 龙涛 |
| 地址: | 250000 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动化 应变 焊接 装置 | ||
1.一种自动化应变片焊接装置,其特征在于:包括设置于外壳内的下压板、卡槽板、两个焊锡枪和两个焊锡丝导管,
所述焊锡枪包括金属棒、线圈和导流槽,所述线圈缠绕在所述金属棒的外侧并用于加热金属棒,所述金属棒的末端设置有导流槽,所述焊锡丝导管位于所述焊锡枪的顶部;
所述下压板包括手柄、弹簧一、下降槽和定形孔,所述下压板的主体顶部安装有所述手柄,所述手柄的顶部穿出外壳后位于外壳顶部,且所述手柄与外壳滑动配合;所述下压板的主体顶部位于所述手柄的两侧对称设置有所述弹簧一,所述下压板的主体底部均设有多个下降槽;所述下压板的主体底部与待焊接应变片对应的位置开设有所述定形孔;
所述外壳的顶部开设有用于放置焊锡丝导管的开口,所述焊锡丝导管的底部位于外壳内,所述焊锡丝导管的外周设置有倒圆锥台形式的倒角;连杆的一端滑动装配在焊锡丝导管的下部倒圆锥台处,另一端铰接在所述下压板的后侧面;两个连杆之间设置有立杆,所述立杆通过连接件与两个连杆铰接,且两个连杆之间设置有弹簧二;当下压板上升时,连杆位于焊锡丝导管的倒圆锥台,带动焊锡丝导管向下移动;当下压板下降时,连杆沿着焊锡丝导管的倒角向上移动,当移到倒角末端位置时,在弹簧二拉力的作用下,回到倒圆锥台;
所述卡槽板可拆卸的装配在所述外壳的底部,所述卡槽板包括齿轮槽、定位挡板、磁条、端子区、弧形垫片和应变片区,所述卡槽板的内侧边均布有多个齿轮槽,所述齿轮槽用于与电机带动的齿轮相配合并带动卡槽板移动;以所述外壳为参照对象,所述卡槽板上自内向外依次设置有所述定位挡板、端子区和应变片区,所述端子区设置有所述磁条,所述端子区沿卡槽板左右移动的方向还均布有多个弧形垫片,所述弧形垫片向上拱起,端子放置在所述端子区,应变片放置在所述应变片区;磁条稳定吸附于端子区,辅助端子进行定位;所述下降槽与弧形垫片相匹配;弹簧一和下降槽在卡槽板移动的过程中辅助下压板实现自动上升下降;焊锡枪的焊接端口与卡槽板实现精准定位后,定形孔将经导流槽流入的液态锡固定成规范要求的大小及形状;所述弹簧一的顶部与所述外壳的内腔顶壁固定连接,底部与所述下压板的主体相连接。
2.根据权利要求1所述的自动化应变片焊接装置,其特征在于:所述外壳内置有活性炭。
3.根据权利要求1所述的自动化应变片焊接装置,其特征在于:所述下压板还包括端部定位卡扣,所述端部定位卡扣设置于所述下压板的主体的底部两端,且所述卡槽板的两侧设置有与所述端部定位卡扣相配合的定位孔。
4.根据权利要求1所述的自动化应变片焊接装置,其特征在于:所述导流槽为上宽下窄的倒楔形状。
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