[发明专利]一种AAEM的连续化生产方法

权利要求书

1.一种AAEM的连续化生产方法，其特征在于：该方法通过连续化生产设备实现，其步骤包括：

（1）将乙酰乙酸甲酯和阻聚剂按质量比为600-100∶1的配比关系在连续化生产设备的配料罐内混合均匀，制备成乙酰乙酸甲酯料液；

（2）按乙酰乙酸甲酯和甲基丙烯酸羟乙酯的质量比为1.8-3.6∶1的配比关系，将乙酰乙酸甲酯料液和甲基丙烯酸羟乙酯连续送入连续化生产设备的反应塔，乙酰乙酸甲酯料液和甲基丙烯酸羟乙酯经反应塔内的混料器充分混合后再流经反应塔内的催化剂填料，在催化剂填料的作用下使二者在温度90-100℃下进行反应，反应生成的反应液流入连续化生产设备的反应液罐内；

（3）将反应液罐内的反应液送入连续化生产设备的精馏塔A进行脱甲醇处理；将精馏塔A内的脱除甲醇的反应液送入连续化生产设备的精馏塔B进行脱乙酰乙酸甲酯处理，分离出的乙酰乙酸甲酯返回配料罐内；将精馏塔B内的脱除乙酰乙酸甲酯的反应液送入连续化生产设备的精馏塔C进行提纯处理，从精馏塔C馏出的馏分即为AAEM。

2.如权利要求1所述的AAEM的连续化生产方法，其特征在于：所述连续化生产设备包括反应塔（1）、配料罐（2）、储料罐（3）、回流冷却器（4）、反应液罐（5）、精馏塔A(6)、精馏塔B(7)和精馏塔C(8)；所述反应塔（1）的进料口分别通过计量泵A(9)和计量泵B(10)与配料罐（2）的出料口和储料罐（3）的出料口连通，回流冷却器（4）设在反应塔（1）上方且与反应塔（1）的内腔顶部连通，反应塔（1）的出料口与反应液罐（5）连通，反应液罐（5）的出料口通过计量泵C(11)与精馏塔A(6)连通，精馏塔A(6)的出料口通过计量泵D(12)与精馏塔B(7)连通, 精馏塔B(7) 的出料口通过计量泵E(13)与精馏塔C(8)连通；精馏塔B(7)顶部的采出口与配料罐（2）上部连通；

所述反应塔（1）包括塔体（101）；所述塔体（101）顶部设有能启闭的进料口（102）和吹扫口（103）；所述塔体（101）的内下部设有隔板（104），隔板（104）上设有多个过液孔（105），隔板（104）上放置有催化剂填料；所述塔体（101）上设有能启闭的且靠近所述隔板（104）设置的催化剂排出口（106）；所述塔体（101）的内上部设有混料器；所述塔体（101）的底部设有能启闭的排料口（107）。

3.如权利要求2所述的AAEM的连续化生产方法，其特征在于：所述混料器包括与所述进料口（102）连通的喷淋头（108），喷淋头（108）的下方设有布流板（109），布流板（109）上设有多个通液孔（110），布流板（109）的下方设有导流罩（111），导流罩（111）的底部设有出液口（112）。

4.如权利要求3所述的AAEM的连续化生产方法，其特征在于：所述导流罩（111）呈上大下小的锥型。

5.如权利要求4所述的AAEM的连续化生产方法，其特征在于：所述出液口（112）上连通有积液管（113），积液管（113）下端封闭，积液管（113）的管壁上部环布有多个溢流孔（114）。

6.如权利要求3、4或5所述的AAEM的连续化生产方法，其特征在于：所述布流板（109）的顶面为中心部位高边缘部位低的弧面或所述布流板（109）的顶面为中心部位高边缘部位低的锥面。

7.如权利要求2所述的AAEM的连续化生产方法，其特征在于：所述隔板（104）倾斜设置，所述催化剂排出口（106）靠近隔板（104）的低端设置。

8.如权利要求2所述的AAEM的连续化生产方法，其特征在于：所述排料口（107）上连通有排料管（115），所述排料管（115）的出口靠近且低于混料器下端设置，反应塔（1）的出料口通过排料管（115）与反应液罐（5）连通；催化剂填料的顶面靠近且低于排料管（115）的出口。

9.如权利要求2所述的AAEM的连续化生产方法，其特征在于：所述塔体（101）外周环绕有加热管（116）。

10.如权利要求2所述的AAEM的连续化生产方法，其特征在于：所述塔体（101）上设有能启闭的催化剂加装口。