[发明专利]一种透明耐磨熔块及其制备方法、抛釉砖及其制备方法

说明书

本发明涉及建筑陶瓷技术领域，尤其涉及一种透明耐磨熔块及其制备方法、抛釉砖及其制备方法。一种透明耐磨熔块，其原料包括以下组分：高岭土、石英、单晶氧化铝、刚玉、镁铝尖晶石、菱镁矿、硅灰石、碳酸锂、硝酸钾和硼砂。所述透明耐磨熔块的制备方法，进行高温烧制后制得的透明耐磨熔块不仅硬度高、耐磨性好，且具有透明度高的特点，制备方法简单，解决了现有熔块的耐磨性与透明性相矛盾的问题，所述抛釉砖的制备方法，制得的抛釉砖的表面的防污性能好，且表面硬度高，耐磨性能佳，同时提升了透明度，砖面美观，解决了现有抛釉砖产品颜色容易受到耐磨釉料影响的问题。

技术领域

本发明涉及建筑陶瓷技术领域，尤其涉及一种透明耐磨熔块及其制备方法、抛釉砖及其制备方法。

背景技术

陶瓷抛釉砖集结了瓷质釉面砖和抛光砖的优点,不但图案形象丰富,而且表面光滑亮丽,其面世初期，凭借产品花色图案丰富和纹理层次清晰深受消费者的欢迎。但随着时间的推移，抛釉砖的一些弊端也逐渐凸显，其中最为突出的则是产品的耐磨度低，导致表面易磨花，目前针对耐磨性差的问题，主要采用耐磨釉料布施于砖坯喷墨层的表面，但是现有的耐磨釉料由于配方中形成大量晶体而产生耐磨性，这些耐磨釉料的透明度差，对产品的喷墨层的发色有影响，从而影响了产品的颜色，破坏了产品的美观度。

发明内容

针对背景技术提出的问题，本发明的目的在于提出一种透明耐磨熔块，具有硬度高、耐磨性好以及透明度高、不影响釉料透明度的特点，解决了现有熔块的耐磨性与透明性相矛盾的问题。

本发明的另一目的在于提出一种透明耐磨熔块的制备方法，进行高温烧制后制得的透明耐磨熔块不仅硬度高、耐磨性好，且具有透明度高的特点，制备方法简单，解决了现有熔块的耐磨性与透明性相矛盾的问题。

本发明的另一目的在于提出一种抛釉砖的制备方法，制得的抛釉砖的表面的防污性能好，且表面硬度高，耐磨性能佳，同时提升了透明度，保证了产品的颜色不会发生变化。

本发明的另一目的在于提出一种抛釉砖，抛釉砖的表面硬度高，耐磨性能佳，且表面的防污性能好，透明度高，砖面美观，解决了现有抛釉砖产品颜色容易受到耐磨釉影响的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种透明耐磨熔块，其原料包括以下组分：高岭土、石英、单晶氧化铝、刚玉、镁铝尖晶石、菱镁矿、硅灰石、碳酸锂、硝酸钾和硼砂。

更进一步说明，按照质量百分比计算，其原料包括以下组分：高岭土18～25%、石英15～25%、单晶氧化铝2～7%、刚玉1～5%、镁铝尖晶石6～12%、菱镁矿15～22%、硅灰石5～12%、碳酸锂2～8%、硝酸钾3～8%和硼砂1～5%。

一种透明耐磨熔块的制备方法，用于制备所述的透明耐磨熔块，包括以下步骤：

按照配比将透明耐磨熔块的原料混合，进行高温烧制后，入水淬冷制得透明耐磨熔块。

更进一步说明，所述透明耐磨熔块的高温烧制的温度曲线包括：

（1）从常温升温至500℃，耗时2h；

（2）从500℃升温至900℃，耗时2h；

（3）从900℃升温至1100℃，耗时1h；

（4）从1100℃升温至1600℃，耗时2h；

（5）从1600℃降温至1450℃，耗时0.1h；

（6）在1450℃保温0.5h。

一种抛釉砖的制备方法，使用所述的透明耐磨熔块，包括以下步骤：

步骤A、釉料的制备：

制备抛釉料：将抛釉料的原料、羧甲基纤维素钠、三聚磷酸钠、水和印油进行球磨，制得抛釉料；

制备耐磨釉：将透明耐磨熔块打粉过筛后，制得熔块粉，将熔块粉、羧甲基纤维素钠、三聚磷酸钠、水和印油进行球磨，制得耐磨釉；