[发明专利]酱醪及其制作方法、酱油原油、酱油

权利要求书

1.一种酱醪的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

将小麦粉进行调质，然后进行挤压膨化，制得膨化小麦粗粉；

将所述膨化小麦粗粉采用磨辊方式进行破碎，制得膨化小麦粉；其中，所述膨化小麦粉基本为粉状颗粒物和片状颗粒物的混合物；其中，在所述膨化小麦粉中，所述粉状颗粒物的重量百分含量为30%~45%，所述片状颗粒物的重量百分含量为55%~70%；所述粉状颗粒物的粒径为(+)40(-)80目，其中，在筛网目数前加(+)表示被定义物质能够通过该特定目数的筛网，在筛网目数前加(-)表示被定义物质不能通过该特定目数的筛网；所述片状颗粒物的直径为1~5 mm，厚度为1~2 mm，且直径大于厚度；

将所述膨化小麦粉与豆类物料混合拌料，获得制曲混合料；

将所述制曲混合料进行制曲，制得成曲；

将所述成曲进行发酵，制得酱醪。

2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述小麦粉的粒径为(+)40目；及/或，

调质温度为90~110℃；及/或，

所述小麦粉经调质后的水分含量为20%~35%，以重量百分比计；及/或，

所述挤压膨化的步骤中，蒸汽压力为3~5.5 MPa，膨化温度为130~150℃；及/或，

所述膨化小麦粉的淀粉糊化度为90%~100%；及/或，

所述膨化小麦粉的容重为300~500 g/L。

3.如权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述小麦粉的粒径为(+)40(-)50目。

4.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，

提供所述粉状颗粒物的磨辊破碎参数包括：磨辊间隙为1 mm，磨辊转速为300 rpm；

提供所述片状颗粒物的磨辊破碎参数包括：磨辊间隙为2 mm，磨辊转速为200 rpm。

5.如权利要求1~4中任一项所述的制作方法，其特征在于，在所述膨化小麦粉中，所述粉状颗粒物的重量百分含量为30%~40%，所述片状颗粒物的重量百分含量为60%~70%；

提供所述粉状颗粒物的磨辊破碎参数包括：磨辊间隙为0.2~1 mm，磨辊转速为300~400rpm；

提供所述片状颗粒物的磨辊破碎参数包括：磨辊间隙为2~3 mm，磨辊转速为150~200rpm。

6.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，

在所述制曲混合料中，所述膨化小麦粉的重量百分含量为30%~45%，所述豆类物料的重量百分含量为55%~70%；及/或，

制曲温度为28~38℃，制曲时间为35~42 h。

7.如权利要求1或6所述的制作方法，其特征在于，发酵温度为20~35℃，发酵天数为52~57天。

8.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述小麦粉来自白麦、红麦中的一种或多种；及/或，

所述豆类物料来自黄豆、黑豆和豆粕中的一种或多种。

9.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述豆类物料由豆类物经润水蒸煮制得。

10.一种酱醪，其特征在于，根据权利要求1~9中任一项所述的制作方法制备得到。

11.一种酱油原油，其特征在于，使用权利要求10所述酱醪制备得到。

12.一种酱油，其特征在于，使用权利要求11所述酱油原油制备得到。