[发明专利]一种控制超低碳钢中大型夹杂物的方法及其应用

权利要求书

1.一种控制超低碳钢中大型夹杂物的方法，其特征在于，所述方法包括：

得到多孔金属罩；

将所述多孔金属罩置于RH浸渍管的出料端，得到防护浸渍管；

得到钢包；

将顶吹枪和所述防护浸渍管进行RH真空预处理和RH顶吹，后对所述钢包进行底吹，得到含钢渣的精炼钢水；

将所述防护浸渍管以预设速度插入含钢渣液面的所述精炼钢水中，至所述多孔金属罩熔化后，进行RH精炼，得到不含外来夹杂物的精炼钢水。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述多孔金属罩的顶角为100°～130°，所述多孔金属罩的厚度为3mm～5mm。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述多孔金属罩的开孔包括圆孔，所述多孔金属罩的孔径为10mm～20mm；所述多孔金属罩的孔间距为30mm～50mm。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述多孔金属罩的形状包括锥形，所述多孔金属罩和所述RH浸渍管的外径的差值≤3mm。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设速度为1000mm/min～1500mm/min。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述RH真空预处理包括将所述顶吹枪和所述防护浸渍管内的气体预先抽出，用以实现所述顶吹枪和所述防护浸渍管的真空状态。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述RH顶吹包括以所述顶吹枪和所述防护浸渍管同时向进行吹气。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述顶吹枪的气体流量为2500NL/min～3000NL/min，所述RH浸渍管的气体流量为3000NL/min～4000NL/min。

9.根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于，所述底吹的流量为400NL/min～600NL/min。

10.一种如权利于要求1-9任一项所述的方法的应用，其特征在于，所述应用包括：将所述方法用于对210t～300t钢包的RH精炼过程中。