[发明专利]利用生物柴油副产物粗甘油生产甘油时渣料的处理方法在审

专利信息
申请号: 202210391184.3 申请日: 2022-04-14
公开(公告)号: CN114773159A 公开(公告)日: 2022-07-22
发明(设计)人: 叶活动;陈建洪;林泽虎 申请(专利权)人: 龙岩卓越生物基材料有限公司
主分类号: C07C31/22 分类号: C07C31/22;C07C29/74;C07C29/78;C01D5/16
代理公司: 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 代理人: 林祥成
地址: 364000 福建省龙岩*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 利用 生物 柴油 副产物 甘油 生产 时渣料 处理 方法
【权利要求书】:

1.一种利用生物柴油副产物粗甘油生产甘油时渣料的处理方法,其特征是:操作步骤如下:

第一步:渣料稀释混合搅拌溶解;甘油渣、离心机渣和水按质量比的稀释比例为甘油渣:离心机渣:水=1:2:5.5,常温下在搅拌釜内混合搅拌溶解,其中甘油渣和离心机渣从加料口加入釜中,水由加料管加入釜中,混合溶解均匀后硫酸钠盐达到接近饱和状态,溶液较稀,甘油也溶解在其中;

第二步:一次离心分离;将混合搅拌均匀的溶液通过1号泵送至1号离心机进行离心,除去含有皂化物杂质并直接排放至杂质接收槽,离心液则送往的1号保温罐和2号保温罐进入下一步冷冻保温、养晶;

第三步:冷冻保温、养晶;冷冻机的冷冻液经过内盘管对1号保温罐和2号保温罐内的混合溶液进行降温,控制混合溶液温度为1℃,静置保温12小时进行养晶;冷冻机通过阀门的控制可间歇性的对1号保温罐和2号保温罐内的溶液经行降温冷冻,两个保温罐的处理时间错开交替有序进行;

第四步:二次离心分离;冷冻保温结束后,通过2号泵将1号保温罐和2号保温罐内的溶液和析出的晶体输送至2号离心机进行离心分离,其中离心后的硫酸钠盐直接排放至成品接收槽,离心液由循环管道输送回搅拌釜,对下一釜的甘油渣和离心机渣进行稀释,对循环2-3次后的离心液因甘油含量明显升高,由管道直接送往酸化搪瓷搅拌釜回收利用,与粗甘油原料一起酸化、碱化处理;

第五步:成品接收槽所得硫酸钠晶体中仍然含有2%-5%的甘油,颜色为浅黄色,需要将硫酸钠晶体进行水洗,按水:硫酸钠晶体=1.5:1质量比混合搅拌均匀,再冷冻重结晶,得到呈白色的较纯硫酸钠晶体产品;

第六步:重复步骤一、步骤二、步骤三、步骤四和步骤五,实现利用生物柴油副产物粗甘油生产甘油时渣料处理的连续进行。

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