[发明专利]一种42CrMo内齿圈调质、氮化工艺方法

权利要求书

1.一种42CrMo内齿圈调质、氮化工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：

对42CrMo内齿圈毛坯进行调质处理，所述调质处理包括：

对42CrMo内齿圈毛坯进行加热，并使加热温度保持在840~860℃，保温时间为2~3 h；

对42CrMo内齿圈毛坯进行淬油冷却处理，油冷时间为30~60 min，淬火油温为60~70℃；

对42CrMo内齿圈毛坯进行回火处理，并空冷至室温，得到预制42CrMo内齿圈；

对预制42CrMo内齿圈进行气体氮化处理，所述氮化处理包括：

对预制42CrMo内齿圈进行第一段加热，以使加热温度保持在350~400℃，并通空气，保温1~2 h；

对预制42CrMo内齿圈进行第二段加热，以使加热温度保持在480~500℃，保温30~40 h；

对预制42CrMo内齿圈进行第三段加热，以使加热温度保持在500~520℃，保温20~30 h；

使预制42CrMo内齿圈随炉降温至100℃，出炉空冷，得到42CrMo内齿圈。

2.根据权利要求1所述的42CrMo内齿圈调质、氮化工艺方法，其特征在于，对42CrMo内齿圈毛坯进行淬油冷却处理，采用277HM快速淬火油作为淬火油。

3.根据权利要求1所述的42CrMo内齿圈调质、氮化工艺方法，其特征在于，对42CrMo内齿圈毛坯进行回火处理，所述回火温度保持在570~590 ℃，保温3~4 h。

4.根据权利要求1所述的42CrMo内齿圈调质、氮化工艺方法，其特征在于，对所述预制42CrMo内齿圈进行第一段加热、第二段加热、第三段加热，第一段加热、第二段加热、第三段加热的升温速度均≤100 ℃/h。

5.根据权利要求1所述的42CrMo内齿圈调质、氮化工艺方法，其特征在于，对预制42CrMo内齿圈进行第一段加热，以使加热温度保持在350~400℃，并通空气，所述空气的流量为5~10 L/h。

6.根据权利要求1所述的42CrMo内齿圈调质、氮化工艺方法，其特征在于，使预制42CrMo内齿圈随炉降温至100℃，包括如下步骤：使预制42CrMo内齿圈随炉降温，当温度≥350℃时，炉内通氨气进行置换。

7.根据权利要求1所述的42CrMo内齿圈调质、氮化工艺方法，其特征在于，使预制42CrMo内齿圈随炉降温至100℃，包括如下步骤：使预制42CrMo内齿圈随炉降温，当温度＜350℃时，炉内通氮气进行置换，直至＜100℃时，出炉空冷至室温。

8.根据权利要求1所述的42CrMo内齿圈调质、氮化工艺方法，其特征在于，对42CrMo内齿圈毛坯进行加热，并使加热温度保持在840℃，加热时间为2 h。

9.根据权利要求1所述的42CrMo内齿圈调质、氮化工艺方法，其特征在于，对预制42CrMo内齿圈进行第一段加热，以使加热温度保持在380℃，并通空气，空气流量为8 L/h，保温1.5 h。

10.根据权利要求1所述的42CrMo内齿圈调质、氮化工艺方法，其特征在于，使预制42CrMo内齿圈随炉降温至100℃，所述降温速度≤100℃/h。