[发明专利]一种具有高混合度的沥青混凝土制备工艺

权利要求书

1.一种具有高混合度的沥青混凝土制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1.熔融：按照配方对规定份量的沥青在热熔搅拌炉(1)中进行温度为160-180℃的加热，直到沥青完全熔融，得到熔融沥青；

S2.保温：将熔融状态的沥青继续放置在热熔搅拌炉(1)中，通过保温隔热罩(2)、储热管(3)和通电磁铁(4)的使用对其内部进行保温，保持沥青的熔融状态；

S3.集料混合：按照配比将规定份量的集料、矿粉、高岭土和偶联剂等在温度为160-180℃下搅拌5-15分钟，完成集料混合；

S4.搅拌：将混合好的集料加入热熔搅拌炉(1)中，使其与熔融沥青在转速为200-500转/分下搅拌5-15分钟，完成沥青混凝土的制备；

S5.出料：继续通过热熔搅拌炉(1)对制备完成的沥青混凝土进行保温，并在需要使用时进行出料。

2.根据权利要求1所述的一种具有高混合度的沥青混凝土制备工艺，其特征在于：所述热熔搅拌炉(1)外包裹有保温隔热罩(2)，所述保温隔热罩(2)的外端固定连接有多个呈环状设置的储热管(3)，多个所述储热管(3)的上端固定连接有通电磁铁(4)，所述储热管(3)内放置有多个热缓失球(5)。

3.根据权利要求2所述的一种具有高混合度的沥青混凝土制备工艺，其特征在于：所述热缓失球(5)包括轻质上硬壳(501)、承重下半壳(502)和一对弹性胶条(503)，所述轻质上硬壳(501)和承重下半壳(502)呈对称设置，一对所述弹性胶条(503)位于轻质上硬壳(501)和承重下半壳(502)之间，且轻质上硬壳(501)、承重下半壳(502)和一对弹性胶条(503)构成一个密闭空间。

4.根据权利要求3所述的一种具有高混合度的沥青混凝土制备工艺，其特征在于：所述弹性胶条(503)内侧对称固定连接有扩径球(6)，两个所述扩径球(6)之间固定连接有充气组件(7)，所述充气组件(7)的下端固定连接有收缩触发组件(8)，且收缩触发组件(8)远离充气组件(7)的一端与轻质上硬壳(501)的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有高混合度的沥青混凝土制备工艺，其特征在于：所述扩径球(6)包括硬质储热半球壳(601)和柔性吸热形变套(602)，所述硬质储热半球壳(601)和柔性吸热形变套(602)构成一个密闭空间，且硬质储热半球壳(601)靠近充气组件(7)，所述扩径球(6)内固定连接有导热板(9)。

6.根据权利要求5所述的一种具有高混合度的沥青混凝土制备工艺，其特征在于：所述导热板(9)和硬质储热半球壳(601)形成的密闭空间内填充有蓄热材料，所述导热板(9)和柔性吸热形变套(602)形成的密闭空间内填充有导热油。

7.根据权利要求6所述的一种具有高混合度的沥青混凝土制备工艺，其特征在于：所述充气组件(7)包括气动管(701)和储气囊(702)，两个所述扩径球(6)相互靠近的一端均固定连接有气动管(701)，两个所述气动管(701)之间固定连接有储气囊(702)，且气动管(701)、硬质储热半球壳(601)和柔性吸热形变套(602)相连通。

8.根据权利要求7所述的一种具有高混合度的沥青混凝土制备工艺，其特征在于：所述收缩触发组件(8)包括均气管(801)和分力块(802)，所述均气管(801)的下端与储气囊(702)的下端固定连接，所述均气管(801)的上端固定连接有分力块(802)，且均气管(801)内填充有磁性粒子。

9.根据权利要求8所述的一种具有高混合度的沥青混凝土制备工艺，其特征在于：所述通电磁铁(4)和收缩触发组件(8)相配合，多个所述储热管(3)的下端固定连接有扩径球(6)，且热缓失球(5)和扩径球(6)相配合。

10.根据权利要求5所述的一种具有高混合度的沥青混凝土制备工艺，其特征在于：两个所述弹性胶条(503)之间固定连接有弹性支连网(10)，且弹性支连网(10)和柔性吸热形变套(602)相配合。