[发明专利]一种高电导率铝合金的生产工艺

说明书

一种高电导率铝合金的生产工艺，包括如下步骤：将硅铜中间合金以及钨锭加入到熔化炉中；将五氧化二钒粉末、钛锭、锰锭、镁条加入到步骤一的熔化炉中；继续向熔化炉中加入钢锭、硼粉、铬锭、钼锭和钪锭，加入铝锭和造渣剂；将熔融液转移到VD炉中，并向熔融液中加入脱氧剂；向熔融液的上方添加覆盖剂；将熔融液倒入到模具中，使其自然冷却，得到毛坯铝棒；将毛坯铝棒置于保温炉中；将毛坯铝棒置于加热炉中；通过挤压机挤压毛坯铝棒，得到半成品铝棒；使用水淬冷却池对半成品铝棒进行冷却；将半成品铝棒置于保温炉中进行时效处理；将半成品铝棒置于98%浓硫酸中浸泡10～15min后取出，用清水冲洗后静置干燥，得到成品铝棒。

技术领域

本发明涉及铝合金，特别地，涉及一种高电导率铝合金的生产工艺。

背景技术

铝合金，是以铝为基添加其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。不过，目前市面上使用较为频繁的铝合金为6063铝合金，其存在有电导率较低的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种高电导率铝合金的生产工艺，其具有高电导率铝合金的产能较高的优势。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种上述高电导率铝合金的生产工艺，其高电导率铝合金按质量百分数计，包括Si：0.2%、Fe：0.35%、Cu：0.1%、Mn：0.15%、Mg：0.6%、Cr：0.1%、Zn：0.1%、Ti：0.1%和B：0.06%，余料为Al和不可避免的杂质，包括如下步骤：

步骤一：将硅铜中间合金以及钨锭加入到熔化炉中，之后升高温度使硅酮中间合金和钨锭全部熔化；

步骤二：将五氧化二钒粉末、钛锭、锰锭、镁条加入到步骤一的熔化炉中，使得五氧化二钒粉末、钛锭、锰锭和镁条全部熔化；

步骤三：继续向熔化炉中加入钢锭、硼粉、铬锭、钼锭和钪锭，直至物料全部熔化，加入铝锭和造渣剂，待铝锭熔化后得到熔融液；

步骤四：将熔融液转移到VD炉中，并向熔融液中加入脱氧剂，并保持1～3h；

步骤五：向熔融液的上方添加覆盖剂，并继续保温1～2h；

步骤六：将熔融液倒入到模具中，使其自然冷却，得到毛坯铝棒；

步骤七：将毛坯铝棒置于保温炉中，于550-580℃保温6h后快速冷却；

步骤八：将毛坯铝棒置于加热炉中，直至毛坯铝棒加热至430-480℃；

步骤九：通过挤压机挤压毛坯铝棒，得到半成品铝棒；

步骤十：使用水淬冷却池对半成品铝棒进行冷却；

步骤十一：将半成品铝棒置于保温炉中进行时效处理；

步骤十二：将半成品铝棒置于98%浓硫酸中浸泡10～15min后取出，用清水冲洗后静置干燥，得到成品铝棒。

通过上述技术方案，向铝合金中加入一定量的硼元素，提升铝合金的电导率。

将硅元素的含量控制在0.2%，将硼元素的含量控制在0.06%，可使铝合金具有较高的电导率。

使用上述方式对铝合金进行生产加工，具有产能较高的优势。

优选的，所述步骤十一中时效处理过程为：首先将半成品铝棒于175-185℃保温4h；接着将半成品铝棒于185-195℃保温3h；之后将半成品铝棒于195-205℃保温1.5h，最后将半成品铝棒取出并进行强制风冷。

通过上述技术方案，对铝合金进行阶梯式时效处理，能够进一步提升铝合金的电导率。