[发明专利]一种矩形深远海养殖分隔网的制备方法

权利要求书

1.一种矩形深远海养殖分隔网的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、共混防污复合料制备

将聚丙烯粒料、聚六亚甲基单胍盐酸盐接枝改性聚丙烯防污料、纳米铜粉、吡啶硫酮铜粉、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(1,2,2,6,6-五甲基哌啶基)亚磷酸酯、酞青蓝颜料、钛白粉和松节油混合，搅拌均匀后，获得共混防污复合料，

其中，聚六亚甲基单胍盐酸盐接枝改性聚丙烯防污料添加量为聚丙烯粒料重量的25.3％～34.8％；纳米铜粉的粒径小于500nm，添加量为聚丙烯粒料重量的0.7％～1.5％；吡啶硫酮铜粉的粒径小于800nm，添加量为聚丙烯粒料重量的2.3‰～4.1‰；四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯添加量为聚丙烯粒料重量的0.4‰～1.3‰；三(1,2,2,6,6-五甲基哌啶基)亚磷酸酯添加量为聚丙烯粒料重量的2.3‰～3.5‰；酞青蓝颜料添加量为聚丙烯粒料重量的0.08‰～0.12‰；钛白粉添加量为聚丙烯粒料重量的0.9‰～1.1‰；松节油添加量为聚丙烯粒料重量的2.9‰～4.3‰，

B、浅蓝色单丝丝束制备

共混防污复合料经单螺杆挤出机熔融挤出，挤出机料筒电加热区的第①区、第②区、第③区、第④区的温控范围为分别为168℃～174℃、240℃～249℃、260℃～267℃、256℃～265℃；

从喷丝孔熔融挤出的初生单丝经过水温16℃～35℃冷却水槽低温水和第一牵伸辊冷却和预牵伸后，再依次经95℃～99℃高温第一牵伸水浴槽和第二牵伸辊进行第一次热牵伸、经95℃～99℃高温第二牵伸水浴槽和第三牵伸辊进行第二次热牵伸、经95℃～99℃高温第三牵伸水浴槽和第四牵伸辊进行第三次热牵伸；预牵伸单丝通过三次热牵伸总倍数范围控制在8.0倍～9.1倍，收卷后获得浅蓝色单丝丝束，

C、矩形分隔网制备

将所述浅蓝色单丝丝束依次以33T/m～150T/m的捻度加捻后获得S捻向的分隔线线股；而后通过捻线机将多根S捻向的分隔线线股制作捻向为Z捻的分隔线；再通过双钩型织网机将分隔线制作成网目尺寸2c范围为19mm～101mm、网结类型为单死结或双死结的浅蓝色有结网；

以0.24倍～0.31倍的浅蓝色有结网纵向断裂强力作为定型拉伸张力对上述浅蓝色有结网进行热定型处理；再将热定型处理后的浅蓝色有结网用电热剪刀剪裁，并将剪裁后浅蓝色有结网以死结形式缝合拼接为长度×宽度为的浅蓝色矩形网；将该浅蓝色矩形网的网边进行扎边处理，扎边处理后长度×宽度为a米×b米的浅蓝色矩形网与缘纲之间用网绳包边机进行网绳连接包边处理，网绳连接包边处理后可获得装配缘纲的、规格为a米×b米的浅蓝色矩形网，进而获得了一种规格为a米×b米的浅蓝色矩形深远海养殖分隔网。

2.根据权利要求1所述的矩形深远海养殖分隔网的制备方法，其特征在于：

其中，步骤A中，聚丙烯粒料为干燥拉丝级聚丙烯粒料，熔融指数满足0.76克/10分钟～1.0克/10分钟；聚六亚甲基单胍盐酸盐接枝改性聚丙烯防污料的接枝率为10％，

粒料混合后用搅拌机搅拌40min～70min至料都混合均匀为止。

3.根据权利要求1所述的一种矩形深远海养殖分隔网的制备方法，其特征在于：

其中，步骤A中，混合料搅拌均匀后经双螺杆挤出机进行2～3次挤出造粒。

4.根据权利要求1所述的一种矩形深远海养殖分隔网的制备方法，其特征在于：

其中，步骤B中，所述单螺杆挤出机配备自动加料机，螺杆转速范围为16m/min～30m/min喷丝板上喷丝孔的孔径为0.80mm-1.03mm，喷丝板的孔数在数量上等于一根分隔线线股用单丝数量。

5.根据权利要求1所述的一种矩形深远海养殖分隔网的制备方法，其特征在于：

其中，步骤C中，采用地槽式定型机对浅蓝色有结网进行热定型处理，工艺条件为：在95℃～100℃条件下定型处理15min～33min。