[发明专利]一种转炉钢渣的热闷处理方法

权利要求书

1.一种转炉钢渣的热闷处理方法，其特征在于，包括以下依次进行的步骤：

1)转炉溅渣完毕后，将转炉内的熔渣倒入渣罐中；

2)将渣罐中的熔融钢渣倾倒于热渣槽中，然后向热渣槽中的液态钢渣喷水雾冷却，待液态钢渣结壳后利用辊压破碎机对钢渣进行辊压破碎；

然后再向辊压破碎后的钢渣喷水雾冷却，待液态钢渣结壳后再次利用辊压破碎机对钢渣进行辊压破碎；

如此喷水雾冷却与辊压破碎交替进行，直至将钢渣破碎至粒度为300mm以下且钢渣温度为400℃-800℃；

3)坑闷：将步骤2)处理完成后的块状渣运送至闷渣坑中，然后给闷渣坑盖上盖子进行密封，然后向闷渣坑中的钢渣进行喷水雾，进行热闷处理，控制喷水量以调节控制闷渣坑中的蒸汽压力；

待坑内钢渣温度小于100℃时，从闷渣坑中出渣；

步骤1)中，将转炉钢渣倒入渣罐中，然后将液态的连铸浇完剩余在钢包中的白渣倒入渣罐中，进行混合，得到液态的混合渣；

将步骤3)完成后的钢渣装入棒磨机中进行棒磨，完成后得到钢渣粉；

然后利用电磁除铁器对钢渣粉进行处理，得到渣钢与除钢渣；

然后将除钢渣进行磁选，完成后得到渣选铁矿与尾渣；

步骤3)中，控制闷渣坑中得蒸汽压力为0.1MPa-0.3MPa，且坑闷时间为2-6小时；

控制混合后得到的混合渣的碱度为2.7～4.2，且混合渣中氧化钙含量为42wt％～53wt％；

液态的转炉钢渣的质量:液态的白渣的质量＝(7000kg～8000kg):(1500kg～3000kg)；

液态的转炉钢渣的温度为1500℃～1600℃；液态的白渣的温度为1450℃～1550℃。

2.根据权利要求1所述的一种转炉钢渣的热闷处理方法，其特征在于，步骤1)中，所述的熔融钢渣的温度为1200℃-1600℃。

3.根据权利要求1所述的一种转炉钢渣的热闷处理方法，其特征在于，步骤2)中，直至将钢渣温度降为600℃-800℃。