[发明专利]一种轴承棒料翻转装置

说明书

本申请涉及一种轴承棒料翻转装置，其包括机架，所述机架上设置有倾斜设置的导向槽体，所述导向槽体最低处设置有立起组件，所述立起组件包括用于对导向槽体内移动的棒料进行阻挡的阻挡板以及用于放置立起棒料的放置板；所述阻挡板设置于导向槽体相对较低的一端，所述导向槽体的槽底开设有供棒料通过的贯穿通孔；所述放置板设置于机架上，所述放置板位于贯穿通孔的正下方。本申请具有减少棒料在立起过程中掉落的情况发生的效果。

技术领域

本申请涉及轴承圈制造的领域，尤其是涉及一种轴承棒料翻转装置。

背景技术

在加工轴承环时，需要将热处理后的棒料移动至冲压机下进行冲压，使得棒料变成圆墩状。

目前在需要将热处理完成的棒料移动至冲压机正下方时，操作人员需要用夹持钳将棒料转动至竖直状态，随后再将竖直的棒料移动至冲压机正下方进行冲压。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：使用时操作人员需要手动将棒料进行立起，可能出现夹持钳未夹紧棒料使得棒料掉落的情况发生。

发明内容

为了减少棒料在立起过程中掉落的情况发生，本申请提供一种轴承棒料翻转装置。

本申请提供的一种轴承棒料翻转装置采用如下的技术方案：

一种轴承棒料翻转装置，包括机架，所述机架上设置有倾斜设置的导向槽体，所述导向槽体最低处设置有立起组件，所述立起组件包括用于对导向槽体内移动的棒料进行阻挡的阻挡板以及用于放置立起棒料的放置板；所述阻挡板设置于导向槽体相对较低的一端，所述导向槽体的槽底开设有供棒料通过的贯穿通孔；所述放置板设置于机架上，所述放置板位于贯穿通孔的正下方。

通过采用上述技术方案，使用时热处理完成的轴承棒料通过导向槽体的导向下移动，随后棒料被阻挡板阻挡，并通过贯穿通孔竖直落至放置板上，实现对棒料的自动立起，减少在操作人员将棒料夹住立起时脱落的情况发生。

可选的，所述机架上设置有用于对棒料进行缓冲的缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲板以及用于维持带动板与放置板之间距离的弹性结构，所述缓冲板转动连接于机架上，所述缓冲板一端位于贯穿通孔与放置板之间，所述缓冲板位于贯穿通孔与放置板之间的一端用于将立起的棒料进行支撑。

通过采用上述技术方案，在棒料从导向槽体掉落后，棒料与缓冲板相抵触，缓冲板上的弹性结构对棒料与放置板之间的刚性冲击进行缓冲，减少棒料形变的情况发生，提高后续冲压机将棒料冲压成圆墩状的精确度。

可选的，所述阻挡板与放置板之间形成供立起棒料水平移动的空间，所述机架上设置有用于将位于放置板上的棒料限位于放置板上的限位组件，所述限位组件位于放置板与阻挡板之间，所述限位组件包括限位板、C型框体、用于带动限位板沿远离棒料的方向转动的驱动件；所述C型框体设置于机架上，所述限位板转动连接于驱动件上，所述驱动件设置于所述机架上，所述限位板与C型框体之间形成对立起棒料进行限位的空间。

通过采用上述技术方案，在棒料掉落至放置板上端面后，限位板以及C型框体将棒料进行限位，进一步减少棒料在落至放置板上时倾倒的情况发生，在需要将立起的棒料从放置板上脱离时，机械手将立起的棒料进行夹持，随后驱动件带动限位板沿远离C型框体的方向转动，机械手将立起的棒料进行移出，方便操作人员的操作。

可选的，所述驱动件包括滑移杆、限位块、用于将限位板限位于限位块上的锁紧件、用于将滑移杆复位的复位弹簧、用于带动限位板转动至初始位置的复位结构以及用于拨动限位板移动的拨动结构；所述滑移杆沿靠近或远离C型框体的方向滑移连接于机架上，所述限位板转动连接于滑移杆上；所述限位块设置于所述机架上，所述限位板靠近限位块的一端与限位块相抵触从而限制所述限位板转动。