[发明专利]独居石优溶渣的回收方法在审
| 申请号: | 202210373854.9 | 申请日: | 2022-04-11 |
| 公开(公告)号: | CN115369246A | 公开(公告)日: | 2022-11-22 |
| 发明(设计)人: | 欧阳婕;龚铽 | 申请(专利权)人: | 长沙市丰程有色金属材料有限责任公司 |
| 主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B59/00 |
| 代理公司: | 华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 侯武娇 |
| 地址: | 410013 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 独居石 优溶渣 回收 方法 | ||
1.一种独居石优溶渣的回收方法,其特征在于,包括以下步骤:
将独居石优溶渣和无机酸混合进行第一分解后,加入亚硫酸盐进行第二分解,固液分离得到第一滤液和第一固相;
将所述第一滤液的pH值调至0.5~3后,再采用氢氧化镧铈和氢氧化镧中的至少一种将pH值调至3.8~4.2,固液分离得到第二滤液;
将所述第二滤液与金属离子沉淀剂混合进行沉淀处理。
2.如权利要求1所述的回收方法,其特征在于,所述无机酸为10wt%~60wt%的无机酸水溶液,所述无机酸水溶液的体积与所述独居石优溶渣的质量比为(0.15~0.6)L:1Kg;
和/或,所述第一分解的温度为80℃~95℃,时间为1h~3h。
3.如权利要求1所述的回收方法,其特征在于,所述亚硫酸盐与所述独居石优溶渣的质量比为(0.05~0.2):1;
和/或,所述第二分解的温度为80℃~100℃,时间为0.5h~3h。
4.如权利要求1所述的回收方法,其特征在于,所述无机酸为盐酸、硫酸和硝酸中的至少一种;和/或
所述亚硫酸盐为亚硫酸钠、亚硫酸钾和亚硫酸铵中的至少一种;和/或
将所述第一滤液的pH值调至0.5~3所采用的试剂为碱金属氢氧化物或碱土金属氢氧化物。
5.如权利要求1所述的回收方法,其特征在于,所述氢氧化镧铈和氢氧化镧中的至少一种与所述独居石优溶渣的质量比为(0.001~0.02):1。
6.如权利要求1~5任一项所述的回收方法,其特征在于,所述沉淀处理包括以下步骤:
采用氢氧化镧铈和氢氧化镧中的至少一种将所述第二滤液的pH值调至4.8~5.0,静置,固液分离,取滤液与所述金属离子沉淀剂、晶种混合,静置,得到稀土金属化合物。
7.如权利要求6所述的回收方法,其特征在于,所述金属离子沉淀剂选自碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸铵和碳酸氢铵中的至少一种。
8.如权利要求1~5任一项所述的回收方法,其特征在于,还包括对所述第一固相进行处理的步骤:
将所述第一固相和水混合所得浆料进行重选,得到重砂和轻泥;
将所述重砂依次进行磨矿、碱分解、固液分离,得到第三固相;
对所述第三固相进行稀土回收处理。
9.如权利要求8所述的回收方法,其特征在于,所述浆料的含固率为15%~30%。
10.如权利要求8所述的回收方法,其特征在于,所述碱分解中所加入的碱为碱金属氢氧化物或碱土金属氢氧化物,所述碱分解中所加入的碱与所述重砂的质量比为(0.3~0.8):1。
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