[发明专利]一种液相合成粉体的多段降温降压与热量回用系统及方法有效

专利信息
申请号: 202210360605.6 申请日: 2022-04-07
公开(公告)号: CN114768702B 公开(公告)日: 2023-10-10
发明(设计)人: 王树众;张宝权;刘璐;杨健乔;王进龙;刘伟;刘慧 申请(专利权)人: 西安交通大学
主分类号: B01J19/00 分类号: B01J19/00;F25D1/02;C01B13/14;C01B25/45;B82Y40/00
代理公司: 西安通大专利代理有限责任公司 61200 代理人: 朱海临
地址: 710049 *** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 相合 成粉体 降温 降压 热量 系统 方法
【权利要求书】:

1.一种液相合成粉体的多段降温降压与热量回用系统,其特征在于,包括:

超临界水热合成加热反应模块(1),所述超临界水热合成加热反应模块(1)的出口连接反应产物降温与热量回用模块;

反应产物降温与热量回用模块,所述反应产物降温与热量回用模块的出口连接反应产物降压模块;

反应产物降压模块,所述反应产物降压模块的出口连接纳米产品分离清洗模块(7);

纳米产品分离清洗模块(7),所述纳米产品分离清洗模块(7)用于将纳米产物从反应出水中的分离与清洗。

2.根据权利要求1所述的液相合成粉体的多段降温降压与热量回用系统,其特征在于,所述反应产物降温与热量回用模块包括依次相连的喷水急冷器(2)、急冷/回热器(3)和缓冷器(4);所述喷水急冷器(2)的入口连接超临界水热合成加热反应模块(1)的出口;所述缓冷器(4)的出口与反应产物降压模块的入口相连。

3.根据权利要求2所述的液相合成粉体的多段降温降压与热量回用系统,其特征在于,所述喷水急冷器(2)的出口和入口之间并联有第一旁路,第一旁路的入口通过第一换向阀(V1)与喷水急冷器(2)和超临界水热合成加热反应模块(1)相连。

4.根据权利要求2所述的液相合成粉体的多段降温降压与热量回用系统,其特征在于,所述急冷/回热器(3)的入口与出口之间并联有第二旁路,第二旁路的入口通过第二换向阀(V2)与喷水急冷器(2)和缓冷器(4)相连。

5.根据权利要求2或4所述的液相合成粉体的多段降温降压与热量回用系统,其特征在于,所述急冷/回热器(3)的冷流体出口与超临界水热合成加热反应模块(1)的入口相连。

6.根据权利要求2所述的液相合成粉体的多段降温降压与热量回用系统,其特征在于,所述反应产物降压模块包括依次连接的毛细管降压器(5)和背压阀(6),所述毛细管降压器(5)的入口连接缓冷器(4)的出口,背压阀(6)的出口连接纳米产品分离清洗模块(7)的入口。

7.根据权利要求6所述的液相合成粉体的多段降温降压与热量回用系统,其特征在于,所述毛细管降压器(5)的入口与出口之间设置第三旁路,第三旁路的入口通过第三换向阀(V3)与缓冷器(4)和毛细管降压器(5)相连。

8.一种采用权利要求1-7任一项所述系统的液相合成粉体的多段降温降压与热量回用方法,其特征在于,包括以下步骤:

针对纳米金属粉体的急冷-回热调节

调节第一换向阀(V1)与第二换向阀(V2),将阀门出口分别接通喷水急冷器(2)与急冷/回热器(3),此时反应产物依次通过喷水急冷器(2)进行喷水急冷以中止反应,通过急冷/回热器(3)急冷回热以实现热量的回用,通过缓冷器(4)缓冷以将温度完全降至溶剂常温沸点以下,随后进入反应产物降压单元,将产物压力降至常压,最后进入纳米产品分离清洗模块(7);

针对纳米金属氧化物的急冷调节

调节第一换向阀(V1)与第二换向阀(V2),将第一换向阀(V1)出口接通喷水急冷器(2),将第二换向阀(V2)出口接通急冷/回热器(3)的并联管路,此时反应产物依次通过喷水急冷器(2)进行喷水急冷以中止反应,通过缓冷器(4)缓冷以将温度完全降至溶剂常温沸点以下,随后进入反应产物降压单元,将产物压力降至常压,最后进入纳米产品分离清洗模块(7);

针对纳米盐类材料的降温调节

调节第一换向阀(V1)与第二换向阀(V2),将第一换向阀(V1)出口接通喷水急冷器(2)的并联管路,将第二换向阀(V2)出口接通急冷/回热器(3),此时反应产物依次通过急冷/回热器(3)进行急冷与热量回用,通过缓冷器(4)缓冷以将温度完全降至溶剂常温沸点以下,随后进入反应产物降压单元,将产物压力降至常压,最后进入纳米产品分离清洗模块(7);

针对高流量采用两级降压

调节第三换向阀(V3),将第三换向阀(V3)出口接通毛细管降压器(5),此时降温后的反应产物依次通过毛细管降压器(5)与背压阀(6)进行两级降压至常压,最后进入纳米产品分离清洗模块(7);

针对低流量采用直接降压

调节第三换向阀(V3),将第三换向阀(V3)出口接通毛细管降压器(5)的并联管路,此时降温后的反应产物直接通过背压阀(6)进行降压至常压,最后进入纳米产品分离清洗模块(7)。

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