[发明专利]一种循环式注脂盾尾密封结构及其密封注脂方法

权利要求书

1.一种循环式注脂盾尾密封结构，其特征在于，包括盾尾壳体(1)、注脂管路(2)及设置于盾尾壳体(1)后端的盾尾刷，其中盾尾刷包括环形盾尾刷(3)和纵向盾尾刷(4)，环形盾尾刷(3)为多个，且沿轴向依次间隔设置，相邻两个环形盾尾刷(3)之间形成环形密封腔，各环形密封腔内通过沿周向间隔设置的多个纵向盾尾刷(4)分隔成多个分别独立的尾盾密封腔(5)，各尾盾密封腔(5)通过至少一个注脂管路(2)注脂，注脂管路(2)设置于盾尾壳体(1)的内壁上，各注脂管路(2)上设有注脂流量检测装置(6)，各所述尾盾密封腔(5)内均设有终端检测装置(8)，终端检测装置(8)用于检测腔室内压力和注入量是否均匀。

2.根据权利要求1所述的循环式注脂盾尾密封结构，其特征在于，所述盾尾刷与管片的接触面上设有管片监测装置(13)，管片监测装置(13)用于监测管片压力和盾尾间隙。

3.根据权利要求2所述的循环式注脂盾尾密封结构，其特征在于，所述盾尾壳体(1)的后端设有直径收缩的盾尾壳体变径部(11)，所述盾尾刷设置于盾尾壳体变径部(11)上；

所述注脂管路(2)的后端部贯穿所述盾尾壳体(1)且置于所述盾尾壳体变径部(11)的外侧，所述注脂管路(2)的出脂口(22)插设于相对应的所述尾盾密封腔(5)内。

4.根据权利要求3所述的循环式注脂盾尾密封结构，其特征在于，所述注脂管路(2)贯穿所述盾尾壳体(1)的位置设有弯曲部(23)。

5.根据权利要求4所述的循环式注脂盾尾密封结构，其特征在于，所述注脂管路(2)包括依次连接的多段管路，相邻管路之间通过卡扣(7)可拆卸连接。

6.一种如权利要求2-5任一项所述的循环式注脂盾尾密封结构的密封注脂方法，其特征在于，所述密封注脂方法包括独立控制模式和顺序控制模式；

独立控制模式：通过人机交互界面选定油脂管路(2)对相对应的尾盾密封腔(5)进行注脂，且自动检测该油脂管路(2)内的注脂压力及尾盾密封腔(5)内的盾尾油脂总压力；

顺序控制模式：通过人机交互界面对所有注脂管路(2)进行编组，编组后的注脂管路(2)按顺序依次进行注脂并进行注脂压力检测。

7.根据权利要求6所述的密封注脂方法，其特征在于，所述独立控制模式包括以下步骤：

选定注脂管路(2)，且设定标准注脂压力值和标准盾尾油脂总压力值；

被选定的注脂管路(2)对相对应的尾盾密封腔(5)进行注脂；

判断被选定的注脂管路(2)内的注脂压力是否达到标准注脂压力值：

如果没达到标准注脂压力值，则继续进行注脂；

如果达到标准注脂压力值，则进行下一步；

判断尾盾密封腔(5)内的盾尾油脂总压力是否达到标准盾尾油脂总压力值：

如果没达到标准盾尾油脂总压力值，则继续进行注脂；

如果达到标准盾尾油脂总压力值，则结束注脂。

8.根据权利要求6所述的密封注脂方法，其特征在于，所述顺序控制模式包括以下步骤：

对所有注脂管路(2)自动分组且设定标准注脂压力值；

第一组注脂管路对相对应的尾盾密封腔(5)进行注脂；

判断第一组注脂管路的注脂压力值是否达到标准注脂压力值：

如果没达到标准注脂压力值，则继续进行注脂；

如果达到标准注脂压力值，则进行下一步；

判断延时是否结束；

启动第二组注脂管路对相对应的尾盾密封腔(5)进行注脂；

判断第二组注脂管路的注脂压力值是否达到标准注脂压力值：

如果没达到标准注脂压力值，则继续进行注脂；

如果达到标准注脂压力值，则进行下一步；

判断延时是否结束；

依次完成第3-N组注脂管路的注脂；

判断盾尾油脂总压力是否达到设定值：

如果没有达到设定值，则循环重复注脂程序；

如果达到设定值，则结束注脂。