[发明专利]一种抗菌粗纺羊绒纱线的生产方法

说明书

本发明涉及一种抗菌粗纺羊绒纱线的生产方法，包括如下步骤：A、选绒:选择细度为16‑16.5微米、长度为34‑36mm的羊绒散纤；B、染色：对羊绒散纤进行染色、烘干、开松，得到有色羊绒散纤；C、抗菌处理；D、脱水：将湿的抗菌羊绒散纤通过离心机进行脱水处理，脱水处理后抗菌羊绒散纤的含水率控制在23‑25％；E、高温烘干渗透：将含水率为23‑25％的抗菌羊绒散纤放入射频烘干机进行烘干，烘干温度为125～130度，高温使得羊绒散纤表面的毛鳞片打开并使纳米抗菌助剂深入渗透到羊绒散纤内部；F、开松；G、和毛；H、将养生处理后的抗菌羊绒散纤进行梳毛、走锭、络筒、并线、倍捻的传统粗纺工序纺纱，得到抗菌羊绒纱线，从而使得制成羊绒成衣后具有较好长久的抗菌性能。

【技术领域】

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种抗菌粗纺羊绒纱线的生产方法。

【背景技术】

羊绒是一根根细而弯曲的纤维，其中含有很多的空气，并形成空气层，可以防御外来冷空气的侵袭，保留体温不会减低。羊绒比羊毛细很多，外层鳞片也比羊毛细密、光滑，因此，重量轻、柔软、韧性好。特别适合制做内衣，贴身穿着时，轻、软、柔、滑，非常舒适，是任何纤维所无法比拟的。羊绒在具有较多优点的同时也有其自身的缺点，羊绒属于蛋白质纤维，虫子可以吃，因此在储存过程中经常会发生虫蛀现象，现有技术中为了解决该技术问题，一般会在羊绒成衣制成后对其进行纳米抗菌助剂侵泡以使羊绒成衣具有抗菌功能，由于羊绒成衣纤维之间相互具有抱合力，因此它不能进行较高温度的侵泡和烘干，温度过高的话会使得羊绒成衣产生纤维脆裂及毡缩，羊绒成衣一旦产生纤维脆裂及毡缩，后续就较难处理，所以羊绒成衣纳米抗菌助剂的侵泡及烘干温度一般在75～80度，而75～80度这个温度也只能将纳米抗菌助剂停留在羊绒成衣的表层，因为75～80度这个温度是无法使得羊绒纤维表面的毛鳞片张开的，因此当羊绒成衣穿着一段时间后，羊绒成衣表面的纳米层就会掉落，从而失去抗菌功能。

因此，有必要提供一种解决上述技术问题的抗菌粗纺羊绒纱线的生产方法。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种抗菌性能较好的抗菌粗纺羊绒纱线的生产方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种抗菌粗纺羊绒纱线的生产方法，包括如下步骤：A、选绒:选择细度为16-16.5微米、长度为34-36mm的羊绒散纤；B、染色：对羊绒散纤进行染色、烘干、开松，得到有色羊绒散纤；C、抗菌处理：将有色羊绒散纤放入染缸中，所述有色羊绒散纤与染缸内液体的浴比为1：8，所述染缸内液体为40度恒温的清水，然后将纳米抗菌助剂添加到染缸内液体中，所述纳米抗菌助剂的添加量为羊绒散纤质量的3％，然后将染缸进行平衡升温，每1分钟升温2度，直至升温至60度，当温度达到60度后，继续将纳米抗菌助剂添加到染缸内液体中，所述纳米抗菌助剂的添加量为羊绒散纤质量的3％，接着将染缸进行平衡升温，每1分钟升温1度，直至升温至80度，当温度达到80度后，继续将纳米抗菌助剂添加到染缸内液体中，所述纳米抗菌助剂的添加量为羊绒散纤质量的2％，然后将染缸进行平衡升温，每1分钟升温1度，直至升温至90度，并在90度时进行保温30分钟，接着将经过抗菌处理后的羊绒散纤从染缸中拿出，得到湿的抗菌羊绒散纤；D、脱水：将湿的抗菌羊绒散纤通过离心机进行脱水处理，脱水处理后抗菌羊绒散纤的含水率控制在23-25％；E、高温烘干渗透：将含水率为23-25％的抗菌羊绒散纤放入射频烘干机进行烘干，射频烘干机烘干区域长度为15～17米，帘子线速度为5米/分，烘干时间为3分钟，烘干温度为125～130度，高温使得羊绒散纤表面的毛鳞片打开并使纳米抗菌助剂深入渗透到羊绒散纤内部；F、开松：将高温烘干渗透处理过的抗菌羊绒散纤通过开松机进行开松处理；G、和毛：将开松处理后的抗菌羊绒散纤通过和毛机进行和毛，并在和毛的过程中添加和毛油及抗静电剂，接着焖毛18小时以上进行养生处理；H、将养生处理后的抗菌羊绒散纤进行梳毛、走锭、络筒、并线、倍捻的传统粗纺工序纺纱，得到抗菌羊绒纱线。

优选地，本发明中的一种抗菌粗纺羊绒纱线的生产方法进一步设置为：在上述步骤G中，所述和毛油的添加量为抗菌羊绒散纤质量的0.8-1.0％。