[发明专利]一种抗菌粗纺羊绒纱线的生产方法

权利要求书

1.一种抗菌粗纺羊绒纱线的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

A、选绒:选择细度为16-16.5微米、长度为34-36mm的羊绒散纤；

B、染色：对羊绒散纤进行染色、烘干、开松，得到有色羊绒散纤；

C、抗菌处理：将有色羊绒散纤放入染缸中，所述有色羊绒散纤与染缸内液体的浴比为1：8，所述染缸内液体为40度恒温的清水，然后将纳米抗菌助剂添加到染缸内液体中，所述纳米抗菌助剂的添加量为羊绒散纤质量的3％，然后将染缸进行平衡升温，每1分钟升温2度，直至升温至60度，当温度达到60度后，继续将纳米抗菌助剂添加到染缸内液体中，所述纳米抗菌助剂的添加量为羊绒散纤质量的3％，接着将染缸进行平衡升温，每1分钟升温1度，直至升温至80度，当温度达到80度后，继续将纳米抗菌助剂添加到染缸内液体中，所述纳米抗菌助剂的添加量为羊绒散纤质量的2％，然后将染缸进行平衡升温，每1分钟升温1度，直至升温至90度，并在90度时进行保温30分钟，接着将经过抗菌处理后的羊绒散纤从染缸中拿出，得到湿的抗菌羊绒散纤；

D、脱水：将湿的抗菌羊绒散纤通过离心机进行脱水处理，脱水处理后抗菌羊绒散纤的含水率控制在23-25％；

E、高温烘干渗透：将含水率为23-25％的抗菌羊绒散纤放入射频烘干机进行烘干，射频烘干机烘干区域长度为15～17米，帘子线速度为5米/分，烘干时间为3分钟，烘干温度为125～130度，高温使得羊绒散纤表面的毛鳞片打开并使纳米抗菌助剂深入渗透到羊绒散纤内部；

F、开松：将高温烘干渗透处理过的抗菌羊绒散纤通过开松机进行开松处理；

G、和毛：将开松处理后的抗菌羊绒散纤通过和毛机进行和毛，并在和毛的过程中添加和毛油及抗静电剂，接着焖毛18小时以上进行养生处理；

H、将养生处理后的抗菌羊绒散纤进行梳毛、走锭、络筒、并线、倍捻的传统粗纺工序纺纱，得到抗菌羊绒纱线。

2.如权利要求1所述的一种抗菌粗纺羊绒纱线的生产方法，其特征在于：在上述步骤G中，所述和毛油的添加量为抗菌羊绒散纤质量的0.8-1.0％。

3.如权利要求1所述的一种抗菌粗纺羊绒纱线的生产方法，其特征在于：在上述步骤G中，所述抗静电剂的添加量为抗菌羊绒散纤质量的2-2.5％。