[发明专利]一种热轧带材横向辊缝精细调整的分段冷却装置

权利要求书

1.一种热轧带材横向辊缝精细调整的分段冷却装置，其特征在于，包括两组冷却梁组、接管、流量调节阀和集成控制系统；

每组所述冷却梁组包括对称设置于带钢上、下两侧的两个分段冷却梁；

所述分段冷却梁内部腔体分为三类冷却区：位于所述分段冷却梁两端的缓冷区、位于中部的快速冷却区以及位于所述缓冷区和所述快速冷却区之间的基础冷却区；

每个所述冷却区内均包括三排互相独立且呈阶梯式排布的冷却区段；每个所述冷却区段内均设置有若干喷嘴；所述缓冷区、所述基础冷却区和所述快速冷却区内设置的所述喷嘴数量依次增加；

两个所述分段冷却梁内部关于所述带钢相对称的两个所述冷却区段内设置的所述喷嘴连通至同一个所述接管，所述接管连接至冷却水供应设备，每一个所述接管均设置有一个所述流量调节阀；

所述流量调节阀与所述集成控制系统电连接，所述集成控制系统用于控制所述流量调节阀的开度，进而控制所述接管内的冷却水流量；

位于所述带钢上侧的分段冷却梁为上分段冷却梁，位于所述带钢下侧的分段冷却梁为下分段冷却梁；

所述上分段冷却梁的每个所述冷却区内，按由上至下的顺序：第一排所述冷却区段内的所述喷嘴与水平面的夹角为10°，第二排所述冷却区段内的所述喷嘴与水平面的夹角为10°，第三排所述冷却区段内的所述喷嘴与水平面的夹角为5°；

所述下分段冷却梁的每个所述冷却区内，按由上至下的顺序：第一排所述冷却区段内的所述喷嘴与水平面的夹角为0°，第二排所述冷却区段内的所述喷嘴与水平面的夹角为5°，第三排所述冷却区段内的所述喷嘴与水平面的夹角为10°。

2.根据权利要求1所述的热轧带材横向辊缝精细调整的分段冷却装置，其特征在于，所述分段冷却梁包括喷嘴安装板，所述喷嘴固定安装于所述喷嘴安装板。

3.根据权利要求1所述的热轧带材横向辊缝精细调整的分段冷却装置，其特征在于，所述接管还设置有蝶阀。

4.根据权利要求1所述的热轧带材横向辊缝精细调整的分段冷却装置，其特征在于，所述分段冷却梁的腔体上、下两侧分别开设有上走水口和下走水口。

5.根据权利要求1所述的热轧带材横向辊缝精细调整的分段冷却装置，其特征在于，位于所述带钢上侧的所述分段冷却梁的所述喷嘴朝向所述带钢上方的支撑辊和工作辊，位于所述带钢下侧的所述分段冷却梁的所述喷嘴朝向所述带钢下方的支撑辊和工作辊。

6.根据权利要求1所述的热轧带材横向辊缝精细调整的分段冷却装置，其特征在于，所述上分段冷却梁和所述下分段冷却梁内所有所述冷却区内位于同一排的所述喷嘴的总数为20-25个。

7.根据权利要求1所述的热轧带材横向辊缝精细调整的分段冷却装置，其特征在于，所述上分段冷却梁包括3-5种型号的所述喷嘴，单个所述喷嘴流量控制在76-115L/min；所述下分段冷却梁包括3-5种型号的所述喷嘴，单个所述喷嘴流量控制在92-143L/min，且所述快速冷却区内设置的所述喷嘴的有效通径大于所述缓冷区和所述基础冷却区内设置的所述喷嘴的有效通径。

8.根据权利要求1所述的热轧带材横向辊缝精细调整的分段冷却装置，其特征在于，所述缓冷区内设置有9个所述喷嘴；所述基础冷却区内设置有12个所述喷嘴，所述快速冷却区内设置有24个所述喷嘴。

9.根据权利要求1所述的热轧带材横向辊缝精细调整的分段冷却装置，其特征在于，所述接管内设置有流量计，所述流量计连接至所述集成控制系统，所述集成控制系统能够根据所述流量计反馈的所述接管内冷却水流量值，控制所述流量调节阀的开度。