[发明专利]风电混合塔筒转接环及其上锚板安装方法

权利要求书

1.一种风电混合塔筒转接环，包括转接环本体，其特征在于，所述转接环本体的顶面上设有二次灌浆槽，所述二次灌浆槽成环形，并与所述转接环本体同心设置，所述二次灌浆槽内设有二次浇筑体和环形的上锚板，所述上锚板的内外圈边缘处分别设有调平螺栓，所述调平螺栓沿所述上锚板的周向均匀、间隔设置，所述调平螺栓用于调平所述上锚板，所述上锚板通过所述二次浇筑体浇筑固定在所述转接环本体上，所述转接环上设有贯穿所述转接环本体和所述上锚板的连接孔，和用于穿装预应力筋的锚孔，所述连接孔和所述锚孔分别沿所述转接环本体的周向间隔设置。

2.根据权利要求1所述的风电混合塔筒转接环，其特征在于，所述二次浇筑体的顶部凸出所述转接环本体的顶面。

3.根据权利要求2所述的风电混合塔筒转接环，其特征在于，所述二次灌浆槽的内外两侧分别超出所述上锚板的内外圈边缘，所述上锚板容纳于所述二次浇筑体内外两侧之间。

4.根据权利要求1所述的风电混合塔筒转接环，其特征在于，所述上锚板的内圈上的调平螺栓与所述上锚板的外圈上的调平螺栓数量相等，并沿所述上锚板的周向交错设置。

5.根据权利要求4所述的风电混合塔筒转接环，其特征在于，所述连接孔设置在内外两圈所述调平螺栓之间，并沿所述转接环本体的周向均匀设置。

6.一种风电混合塔筒转接环上锚板安装方法，其特征在于，所述方法包括：

S1：基面处理及转接环调平，选取平整地面或填平地面，设置为支撑平台，将转接环放置到支撑平台上，将转接环调整至底部水平；

S2：转接环上表面凿毛处理，对应上锚板的安装位置沿上锚板位置内外圈开凿二次灌浆槽，对所述二次灌浆槽的内表面进行凿毛处理，并清理所述二次灌浆槽；

S3：上锚板安装及调平，在上锚板的内外圈上分别间隔安装多个调平螺栓，然后将上锚板安装到所述二次灌浆槽内，并利用所述调平螺栓调平上锚板，同时，沿转接环的周向间隔选取多个连接孔，并在选取的安装孔内分别安装定位螺杆将上锚板与转接环定位连接；然后在其余连接孔中分别插入并试装连接螺杆，确保连接螺杆能够顺利通过各连接孔；

S4：灌浆预处理，抽出各连接螺杆，并在各对应连接孔中分别插入防漏浆管，密封所述防漏浆管与上锚板的连接处；然后用定位管替换各定位螺杆，并密封所述定位管与上锚板的连接处；然后在上锚板的内外两侧分别粘贴密封条，并使所述密封条与混凝土表面密贴以防漏浆；

S5：灌浆及养护，选取风机精密灌浆材料进行灌浆，根据灌浆料产品的要求进行施工浇注，浇注完成后对转接环进行养护。

7.根据权利要求6所述的风电混合塔筒转接环上锚板安装方法，其特征在于，步骤S2中，所述二次灌浆槽凿毛处理前，先清除已剥落、损坏以及低强度的混凝土，凿毛处理后，利用吹风机清除凿毛表面的浮碴、浮尘。

8.根据权利要求7所述的风电混合塔筒转接环上锚板安装方法，其特征在于，步骤S2中，凿毛深度为30mm，凿毛深度误差±5mm；凿毛宽度比上锚板宽度每边增大25mm～30mm；凿毛区域靠近转接环顶面预应力锚垫板处，凿毛区域至预应力锚垫板边缘的距离大于等于10mm。

9.根据权利要求6所述的风电混合塔筒转接环上锚板安装方法，其特征在于，步骤S3中，所述调平螺栓安装到上锚板时，用激光水平仪和直角钢尺将所述调平螺栓的顶面调平至设计标高；上锚板安装时，使用激光水平仪、直角钢尺和调平螺栓将上锚板的上表面平面度调整至2mm以内。

10.根据权利要求9所述的风电混合塔筒转接环上锚板安装方法，其特征在于，步骤S4操作过程中，所述防漏浆管和所述定位管安装后，利用所述调平螺栓进行二次调平，使上锚板的顶面的最大测量高差平面度小于等于2mm，上锚板的底面比转接环顶部混凝土标高抬高20mm～25mm。