[发明专利]一种应用于智能机械手焊接的耐热环保超细焊锡丝及其制备方法

说明书

本发明为申请号为2020105288487的分案申请，公开了一种应用于智能机械手焊接的耐热环保超细焊锡丝及其制备方法，包括96.1‑98.0％的锡合金和2.0‑3.9％的助焊剂，其中锡合金由锡、银、铜、铟、铈、钒和钇，添加的微量元素钒熔点1890±10℃，属于高熔点稀有金属，能增强锡合金的耐热性能，同时提高焊锡丝的抗磨损和抗爆裂性极好，钇添加能明显改善锡合金强度、硬度和耐热性能，提高焊锡丝的熔点，同时增强锡合金的抗氧化和延展性，铈的添加可改变焊料的组织结构，从而细化晶粒，减少焊点连桥，改变锡合金的表面润湿性，提高蠕变特性、拉伸特性，本申请的焊锡丝熔点高、抗拉强度优异并且无铅环保，应用于智能机械手焊接等高端应用领域时产品的高可焊和无铅环保发展。

本申请是分案申请，原申请的申请号为2020105288487，申请日为2020年6月11日，发明名称为“一种应用于自动焊接的高熔点环保超细焊锡丝及其制备方法”。

技术领域

本发明属于焊接材料技术领域，具体涉及一种应用于智能机械手焊接的耐热环保超细焊锡丝及其制备方法。

背景技术

随着电子产品及其技术发展的发展，产品逐渐向功耗大、大功率方向发展，对超细焊锡丝要求也越来越高，微电子互连材料行业也就随着国内电子工业产品行业的发展而逐渐成长起来，普通的焊锡丝产品与国外产品相比并不逊色，但超细焊锡丝熔点一般为210℃左右，在更电子元件功率大及自动焊接等高端应用领域仍与国外产品有相当的差距，因为电子元件的功率大，功耗大，热量高，其温度将会熔化低熔点的超细焊锡丝，会造成元件脱焊，虚焊，元件脱离。另外，锡合金成分中加入了Bi、Pb、Co等放射性同位元素，在锡合金中存在容易发生α衰变，在半导体器件中会持续不断的释放α粒子，进而引起半导体器件发生单粒子效应，对信号的完整性具有损耗影响，危害到电子设备的数据丢失、功能中断等；另一方面，锡合金成分中加入了Fe、Co、Ni、Nd等磁性材料，磁性材料的磁导率随磁场变化而产生非线性变化，导致出现磁滞特性，最终导致两个或多个信号产生强干扰信号，对通信系统产生较大影响；还有，助焊剂中添加的活化剂为卤素、胺及氨基化合物这些物质，这些活化剂在焊后易造成过度的腐蚀，在线路板上形成腐蚀性的残留物，对基板影响很大，通常需要通过清洗才能减少腐蚀性。

因此，本领域迫切需要开发一种高熔点环保超细焊锡丝，以满足自动焊接领域焊接大功率电子电路的电子元件中使用。

发明内容

本发明为了解决现有超细焊锡丝熔点的技术问题，提供一种应用于智能机械手焊接的耐热环保超细焊锡丝。

本发明的另一个目的是提供一种应用于智能机械手焊接的耐热环保超细焊锡丝的制备方法。

本发明一种应用于智能机械手焊接的耐热环保超细焊锡丝，由重量百分比为96.1-98.0％的锡合金和2.0-3.9％的助焊剂组成；

所述锡合金由重量百分比计的以下组分：铜1.2-1.8％、银2.9-4.2％、铟3.1-3.9％、铈0.14-0.25％、钒0.09-0.15％、钇0.08-0.19％以及余量的锡；

所述助焊剂包括重量百分比计的以下组分：活化剂7.1-11.8％、表面活化剂0.5-1.5％、3-7％溶剂、触变剂1.1-2.2％、热固性树脂18.1-23.3％以及余量的松香。