[发明专利]一种应用于智能机械手焊接的耐热环保超细焊锡丝及其制备方法

权利要求书

1.一种应用于智能机械手焊接的耐热环保超细焊锡丝，其特征在于：焊锡丝由重量百分比为96.1-98.0％的锡合金和2.0-3.9％的助焊剂组成；

所述锡合金由重量百分比计的以下组分：铜1.2-1.8％、银2.9-4.2％、铟3.1-3.9％、铈0.14-0.25％、钒0.09-0.15％、钇0.08-0.19％以及余量的锡；

所述助焊剂包括重量百分比计的以下组分：活化剂7.1-11.8％、溶剂3-7％、表面活化剂0.5-1.5％、触变剂1.1-2.2％、热固性树脂18.1-23.3％以及余量的松香。

2.根据权利要求1所述的一种应用于智能机械手焊接的耐热环保超细焊锡丝，其特征在于：焊锡丝表面具有膜厚度为0.001nm-0.01mm的抗氧化薄膜。

3.根据权利要求1所述的一种应用于智能机械手焊接的耐热环保超细焊锡丝，其特征在于：所述热固性树脂为氰酸酯树脂和环氧树脂按重量比为2-3：1-2复配；

所述氰酸酯树脂为双酚A型氰酸酯、双酚F型氰酸酯、双酚M型氰酸酯、酚醛氰酸酯中的一种或多种组合物；

所述环氧树脂为脂环族环氧树脂、双酚A型环氧树脂、苯酚-芳烷基环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂中一种或几种组合。

4.根据权利要求1所述的一种应用于智能机械手焊接的耐热环保超细焊锡丝，其特征在于：所述活化剂由有机胺和有机酸按重量比1:3-4复配，所述有机酸为己二酸、辛二酸、硬脂酸中一种或若干种组合，所述有机胺为三乙醇胺、二乙烯三胺、三异丙醇胺中一种或几种组合。

5.根据权利要求1所述的一种应用于智能机械手焊接的耐热环保超细焊锡丝，其特征在于：所述触变剂为硬脂酰胺与聚酰胺改性氢化蓖麻油按重量比1-2:2-3复配。

6.根据权利要求1所述的一种应用于智能机械手焊接的耐热环保超细焊锡丝，其特征在于：所述松香为水白松香、全氢化松香、歧化松香中的任一种。

7.根据权利要求1所述的一种应用于智能机械手焊接的耐热环保超细焊锡丝，其特征在于：所述表面活化剂为无卤活化剂ST-200、聚乙二醇400按重量比1:1-3复配。

8.根据权利要求1所述的一种应用于智能机械手焊接的耐热环保超细焊锡丝，其特征在于：所述溶剂为四氢糠醇与三乙二醇丁醚按重量比2～3:1配制而成。

9.一种根据权利要求1-8任一项所述的应用于智能机械手焊接的耐热环保超细焊锡丝的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

S1、按所述重量百分比称取上述各组分，备用；

S2、将松香加入反应釜内，加热至130-150℃，待溶解后，加入溶剂和热固性树脂，搅拌20-30min，再加入触变剂搅拌直至完全溶解，将温度降至70-90℃，加入活化剂、表面活化剂，搅拌40-60分钟，冷却，得到助焊剂；

S3、将锡融化加入到熔化炉内，融化至350-360℃，保温搅拌20-30min，捞出锡渣，添加银、铜、铟搅拌10-20min，再升温至420-430℃，依次加入铈、钒、钇，保温搅拌20-30min，静置后除渣，浇注出圆柱棒坯；

S4、将圆柱棒坯装入出丝口径为Φ9mm的挤压机，并按2.0-3.9％重量比例将助焊剂加入松香桶，控制松香桶温度在120℃，棒坯温度110℃，挤压力为150kg/cm²、出丝速度1.5m/min，将圆柱棒坯挤压成内芯含重量比为2.0-3.9％助焊剂的Φ9mm的粗锡丝；

S5、将粗锡丝经辊轧和拉丝，制成Φ0.12mm尺寸的焊锡丝，然后经在线光亮化和防氧化处理，阴干后进行缠绕、包装，即得。

10.根据权利要求9所述的一种应用于智能机械手焊接的耐热环保超细焊锡丝的制备方法，其特征在于：步骤S5中防氧化处理工序包括：将焊锡丝以10-40m/min速度通过聚硅氧烷溶液，以在焊锡丝表面形成膜厚度为0.001nm-0.01mm的抗氧化薄膜。