[发明专利]一种去除硅料表面氧化层的清洗方法

说明书

本发明涉及一种去除硅料表面氧化层的清洗方法，属于硅料清洗技术配制清洗溶液，并搅拌均匀，将硅料完全置于清洗溶液中浸泡，取出，漂洗，烘干，本发明通过优化清洗溶液的配方及配比，硅料只需浸泡即可去除表面氧化层，操作便捷，耗酸量低且对操作人员技能要求低，不会出现酸印，清洗效果显著。

技术领域

本发明属于硅料清洗技术领域，具体地说涉及一种去除硅料表面氧化层的清洗方法。

背景技术

当今世界，化石能源正在逐步接近枯竭，同时，大量的开采和使用也严重破坏了人类的生存环境。因此，寻求新能源取代化石能源已成为历史必然。太阳能作为一种含量巨大、可无限开采的新型可利用能源，其开发利用的前景十分可观，由此附带衍生出的一系列太阳能光伏发电产业也是生机勃勃。

与常规能源发电相比，光伏发电有以下优点：无需燃料消耗，不受地域限制、能量随处可得，可就地使用、容易储存，无污染、无噪声，可以无人值守，建设周期短，规模的设计自由度大，还可以方便地与建筑物相结合等。硅作为太阳能光伏发电的主要材料，在太阳能光伏产业市场迅速发展的大背景下，对硅料清洁度的需求也逐步增加。

目前，硅料清洗主要分为碱洗和酸洗，其中，酸洗为主流清洗方式，利用酸混合溶液对硅料表面氧化层及各种杂质进行处理，但是，耗酸量较大且对操作人员技能要求较高，并且会因为酸的配比及腐蚀时间过长导致硅料表面出现酸印，合格率低。行业现使用的酸包含盐酸、硝酸、氢氟酸等，其中，盐酸属于易制毒管控类，硝酸属于易制爆管控类，这两种酸属于硅料清洗行业较为常用的酸，需要有资质并备案后才可购买。

发明内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种去除硅料表面氧化层的清洗方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种去除硅料表面氧化层的清洗方法，包括以下步骤：

步骤S100、配制清洗溶液，并搅拌均匀；

步骤S200、将硅料完全置于清洗溶液中浸泡，取出；

步骤S300、漂洗，烘干。

进一步，步骤S100中，将纯水、甲基磺酸、氟化氢铵、氟硼酸、OP-10、AEO-3、柠檬酸、柠檬酸钠配制成清洗溶液。

进一步，在清洗箱中加入300升纯水、45千克甲基磺酸、36千克氟化氢铵、1.8升氟硼酸、4.5千克OP-10、1.8千克AEO-3、59.8千克柠檬酸、4.5千克柠檬酸钠，搅拌均匀，配制成清洗溶液。

进一步，步骤S200中，清洗溶液稀释3-5倍，将硅料置于稀释后的清洗溶液中浸泡时间30-60min，取出。

进一步，步骤S300中，将去除氧化层的硅料置于漂洗槽内进行漂洗，漂洗后使用PH试纸对硅料表面进行测试，PH试纸不变色表明硅料表面残留清洗溶液漂洗干净，将硅料进行烘干。

进一步，使用17.8兆欧以上纯水对硅料进行漂洗，去除其表面残留清洗溶液，所述漂洗为超声波漂洗和/或加热漂洗。

进一步，所述漂洗槽内设有超声波发生器，加入纯水并加热至50－60℃，进行超声波漂洗2-3分钟。

进一步，所述漂洗槽依次并排设有五个，对硅料进行五次漂洗。

进一步，烘干温度为200-300℃，烘干时间为1-10min。

进一步，配制20L的清洗溶液并稀释3-5倍后，可清洗3-5吨硅料，稀释后的清洗溶液达到清洗量后需进行更换。

本发明的有益效果是：

1、采用清洗溶液对硅料进行浸泡，去除表面氧化层，耗酸量低且对操作人员技能要求低，不会出现酸印。