[发明专利]一种高效的传感器基座组合装配工装及其装配方法在审
申请号: | 202210331782.1 | 申请日: | 2022-03-31 |
公开(公告)号: | CN114619244A | 公开(公告)日: | 2022-06-14 |
发明(设计)人: | 王维东;谢成功;王维娟 | 申请(专利权)人: | 蚌埠市创业电子有限责任公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 刘振锋 |
地址: | 233000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 传感器 基座 组合 装配 工装 及其 方法 | ||
1.一种高效的传感器基座组合装配工装,其特征在于,包括:
第一模板(1),所述第一模板(1)的下端面开设有第一容纳槽(101),所述第一模板(1)的上端面开设有第一放置槽(103),所述第一模板(1)的内部均匀开设有第一通孔(102);
第二模板(2),所述第二模板(2)内部均匀开设有第二容纳槽(201),所述第二容纳槽(201)上端槽口与第二模板(2)上表面平齐,所述第二容纳槽(201)的下端设置有第二通孔(202);
第三模板(3),所述第三模板(3)的内部均匀开设有第三容纳槽(302);
第四模板(4),所述第四模板(4)的上端面开设有均匀的第四容纳槽(402),所述第四容纳槽(402)的下端设置有第五容纳槽(403);
第五模板(5),所述第五模板(5)的内部均匀开设有第一固定槽(502),所述第一固定槽(502)的下端设置有第三通孔(503);
第六模板(6),所述第六模板(6)的上端面均匀开设有第二固定槽(604),所述第二固定槽(604)的中间设置有支撑柱(601);
第七模板(7),所述第七模板(7)的内部均匀设置有第四通孔(703),所述第四通孔(703)的外部设置有环槽(702);
第八模板(8),所述第八模板(8)的上端面开设有第六容纳槽(801),所述第六容纳槽(801)的下端均匀设置有第七容纳槽(802),所述第七容纳槽(802)的底部均设置有第五通孔(803),所述第八模板(8)的下端面设置有第二放置槽(804);
第九模板(9),所述第九模板(9)的上端面均匀开设有第八容纳槽(902),所述第八容纳槽(902)的下端设置有第九容纳槽(903)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的传感器基座组合装配工装,其特征在于:所述第二模板(2)的下端面侧边设置有第一固定孔(203),所述第三模板(3)的上端面侧边设置有第一固定柱(301),所述第四模板(4)的上端面侧边设置有第二固定孔(401)。
3.根据权利要求2所述的一种高效的传感器基座组合装配工装,其特征在于:所述第五模板(5)的上端侧边设置有第二固定柱(501),所述第五模板(5)的下端侧边设置有第三固定孔(504),所述第六模板(6)的侧边设置有第四固定孔(602),所述第七模板(7)的上端侧边设置有第三固定柱(701),所述第七模板(7)的下端侧边设置有第四固定柱(704),所述第九模板(9)的侧边设置有第五固定孔(901)。
4.根据权利要求1所述的一种高效的传感器基座组合装配工装,其特征在于:所述第二固定槽(604)的侧边设置有限位块(603)。
5.一种高效的传感器基座组合装配方法,采用权利要求1~4所述的一种高效的传感器基座组合装配工装,具体包括以下步骤:
步骤1,将第二模板(2)的下端面放置到第一模板(1)的第一放置槽(103)内卡合组装,将数个引线放置到第一容纳槽(101)中,引线一端有钉头,摇动第二模板(2)与第一模板(1),使得引线从第一通孔(102)进入到第二通孔(202)中,引线钉头卡在第二通孔(202)外部,引线将第二通孔(202)全部填满,再将第一模板(1)拿开;
步骤2,将装满引线的第二模板(2)的第一固定孔(203)与第三模板(3)的第一固定柱(301)卡合组装,使得第三模板(3)朝下,从而第二模板(2)的引线进入第三模板(3)的第三容纳槽(302),且引线钉头朝下;
步骤3,将第四模板(4)的上端面放置到第一模板(1)的第一放置槽(103)内卡合组装,将数个小玻璃珠放置到第一容纳槽(101)中,摇动第四模板(4)与第一模板(1),使得小玻璃珠从第一通孔(102)进入到第四容纳槽(402)中,将第一模板(1)拿开;
步骤4,将步骤2中的装满引线的第三模板(3)通过第一固定柱(301)与步骤3中装满小玻璃珠的第四模板(4)上的第二固定孔(401)卡合组装,第三模板(3)朝下,使得小玻璃珠穿过引线进入第三容纳槽(302)中,将第四模板(4)拿开;
步骤5,将烧结模具卡合到第六模板(6)的第二固定槽(604)内,再将第五模板(5)卡合到第六模板(6)上,使得第三通孔(503)朝上,再将步骤4中第三模板(3)与第五模板(5)卡合组装,使得第三模板(3)朝上,摇动,使得带有小玻璃的引线全部穿入烧结模具的引线孔中,再将第三模板(3)拿开;
步骤6,将第九模板(9)的上端面放置到第一模板(1)的第一放置槽(103)内卡合组装,将数个大玻璃珠放置到第一容纳槽(101)中,摇动第九模板(9)与第一模板(1),将大玻璃珠填满第八容纳槽(902),将将第一模板(1)拿开;
步骤7,将步骤6中填满大玻璃珠的第九模板(9)的上端面与第八模板(8)的第二放置槽(804)卡合组装,将数个气管放置到第六容纳槽(801)中,摇动第九模板(9)与第八模板(8),使得气管通过第七容纳槽(802)、第五通孔(803)穿过大玻璃珠进入到第九容纳槽(903)中,将第八模板(8)拿开;
步骤8,将第七模板(7)首先与步骤5中的第五模板(5)卡合,第七模板(7)的环槽(702)朝下,使得环槽(702)卡合在穿入小玻璃珠的引线外部,再将第九模板(9)上端面与第七模板(7)下端面卡合,摇动模板,使得穿大玻璃珠的气管全部穿入烧结模具的引线孔中,将第九模板(9)、第七模板(7)、第五模板(5)拿开,此时,烧结模具上的穿入小玻璃珠的引线与穿入大玻璃珠的气管全部填满,再将基座本体与烧结模具卡合,使得气管与引线进入基座本体设定的气管孔以及引线孔中,再放入烧结炉中烧结。
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